Поверхностный микродефект

Cтраница 2

Этот факт позволяет допустить второй вариант механизма образования структурных капсул, который может реализоваться одновременно с первым. При внесении в термостат полимерной пленки, содержащей в объеме микрополости, заполненные жидкостью и имеющие связь с атмосферой, первоначально разогревается до температуры высокоэластического состояния поверхностный слой незначительной толщины. Жидкость, находящаяся в поверхностных микродефектах, при расстекловывании полимера растворяется в поверхностном слое. Объем поверхностного слоя вследствие набуха-ния увеличивается, давление набухания плотно смыкает эластичные стенки микрокапилляров и нарушает связь внутренних полостей с атмосферой. К моменту, когда температура жидкости и давление внутри микрополостей, расположенных в объеме пленки, поднимутся до точки кипения, выход жидкости за пределы полимерной матрицы будет перекрыт эластичным поверхностным слоем. Монолитизация поверхностного слоя пленки при термообработке подтверждена экспериментально. В качестве независимого доказательства достоверности изложенного выше механизма структурного капсулирования можно также рассматривать факт отсутствия структурных капсул в пленках, термообрабатываемых в изометрических условиях, но при малой скорости нагрева ( менее 2 С / мин), когда локальная монолитизация поверхностного слоя не может реализоваться. [16]

В [148] исследованы мультифрактальные свойства структуры поверхности проволок из технически чистого молибдена и их взаимосвязь с механическими характеристиками при нагружении. Получены мультифрактальные характеристики распределения на поверхности геометрических микродефектов. Авторами также обнаружено, что различной структуре геометрических поверхностных микродефектов соответствуют различные мультифрактальные характеристики структуры поверхности и различные механические свойства образцов при статическом и усталостном нагружении. [17]

С уменьшением величины R / d механические свойства возрастали с уменьшением их разброса, а вид зависимостей был одинаковый для всех исследованных материалов. Дальнейшее уменьшение величины поверхностных микродефектов уже не вызывает заметного повышения свойств. Критическую величину R / d следует рассматривать как параметр, контролирующий переход от локализации процесса структурных изменений у наиболее крупных поверхностных микродефектов к относительно однородному их протеканию в приповерхностном слое. Критическая величина R / d примерно соответствует эффективной глубине зоны интенсивного протекания приповерхностных процессов пластической деформации и разрушения. Иначе говоря, по величине R / d можно оценить относительные размеры подсистемы приповерхностных слоев материала. [18]

Методика позволяет количественно оценивать степень однородности и скрытой упорядоченности структур ( описываются соответственно характеристиками l () q - 4fll И Д о P 1 l - ч - Чем больше f o, тем однороднее структура, и Чец больше Л4р, тем она упорядоченное. Установлено, что процессы структурной самоорганизации протекают в приповерхностном слое с опережением по сравнению с внутренними объемами материала, что согласуете. Уменьшение относительной величины поверхностных микродефектов повышает однородность этих процессов и сглаживает их локализацию вблизи дефектов. При этом но Этапе мдкроупругой деформации повышается степень упрочнения и гомогенности приповерхностного слоя ( рост ОПц и Oo. [19]

Для окисления поверхностного слоя полиэтилена его обрабатывают в пламени горелки, электрическими разрядами ( катушка Тэсла, коронный разряд) на воздухе, ультрафиолетовым светом в атмосфере, содержащей 0 1 % озона. Значительное окисление поверхности полиэтилена достигается ее обработкой в течение 1 ч кислородом, содержащим 15 % озона, или погружением горячего полиэтилена в ванну с перекисью водорода. Известны - методы модификации поверхности полиэтилена обработкой в различных высокоактивных химических средах: 8 % - ном олеуме при 50 С, 95 % - ной хлорсульфо-новой или фторсульфоновой кислоте, хромовой кислоте при 120 С, азотной кислоте или газообразной закиси азота, растворе двухромовокислого калия, концентрированной серной кислоте при 75 С, в водном растворе перманганата калия ( 1 5 %) и серной кислоты ( 1 %) при 20 С в течение 24 ч и др. Высокая прочность склеивания полиэтилена достигается при обработке его поверхности двумя последними средами. Однако обеспечить высокое качество и воспроизводимость результатов склеивания полиэтилена, а также стабильность соединений в процессе эксплуатации посредством химической обработки поверхности материала удается не всегда. Кроме того, химические методы обработки поверхности полиэтилена создают поверхностные микродефекты, ухудшают прочностные и диэлектрические свойства, способствуют более быстрому растрескиванию материала. [20]

Фононные спектры для Si ( а и GaAs ( б. LO и ТО - продольные и поперечные оптические фононы, LA и ТА - продольные и поперечные акустические фононы. [21]

Кроме колебаний решетки к кристаллическим несовершенствам относится неупорядоченное размещение атомов в кристалле, называемое дефектами решетки. Классификация этого вида дефектов показана в таблице 2.3. В настоящее время достигнуты большие успехи в получении бездефектных кристаллов кремния. Для БИС используются монокристаллы кремния, не имеющие винтовых дислокаций. Разрабатываются технологические операции, максимально уменьшающие введение дефектов при изготовлении приборов. Для СБИС и приборов с зарядовой связью ( ПЗС) большое значение имеет уменьшение поверхностных микродефектов, которые являются основной причиной брака. [22]

Страницы: 1 2