Cтраница 2
При микрокапсулировании стабилизирование эмульсии происходит посредством образования прочных герметичных пленок вокруг каждой капельки. Такие пленки можно получить, как описывает Брокетт [685], за счет соединения коллоидного кремнезема и желатина. По-видимому, в дальнейшем целесообразно проводить исследование по взаимодействию коллоидного кремнезема или с полимерами в катионной форме, или с катионными ПАВ в масляной среде, или с полимерными эмульсиями и другими дисперсными фазами в воде, в особенности с точки зрения образования систем с высокой степенью стабилизации поверхности раздела фаз. [16]
Все чаще микрокапсулирование применяется для снижения токсического действия препарата. [18]
Основными целями микрокапсулирования являются: 1) разделение реагирующих между собой лекарственных веществ; 2) уменьшение летучести лекарственных веществ; 3) маскировка запаха и вкуса; 4) предохранение лекарственных веществ от воздействия окружающей среды; 5) уменьшение раздражающего действия; 6) пролонгирование действия; 7) превращение газов и жидкостей в псевдотвердое состояние. Эти цели достигаются наличием оболочки микрокапсул, которой в зависимости от назначения микрокапсул можно придать разнообразные свойства. [19]
Эти методы микрокапсулирования приобретают все большее значение в связи со сравнительной простотой применяемого оборудования, высокой производительностью, а главное, возможностью получения ядра в виде газа, жидкого или твердого тела, причем жидкое ядро может представлять собой истинный раствор, коллоидный раствор или суспензию. [20]
Так как процессы микрокапсулирования имеют большое практическое значение, а обзорная литература практически отсутствует, то приведем в качестве примера рецепты получения микрокапсул органической жидкости в воде и воды в органической жидкости. [21]
Другим перспективным методом микрокапсулирования является капсулирование частиц ( гранул) в парах мономера капсулянта с инициированием процесса полимеризации химическим способом или за счет облучения. Данный способ позволяет получать наиболее равномерные по толщине покрытия и капсулировать частицы со сложной формой шероховатой поверхности. [22]
Подробно описаны теоретические основы микрокапсулирования, рассматриваются различные методы микрокапсулирования и применяемая аппаратура, преимущества микрокапсу-лированных продуктов и области их применения. [23]
Несмотря на то, что микрокапсулирование ЛВ до настоящего времени является сложным физико-химическим процессом, связанным с диспергированием, межфазной полимеризацией, разделением полимерных фаз, и проводится в различных вариантах в зависимости от свойств капсулируемого вещества, полимерных материалов и требуемых свойств микрокапсул, в фармацевтической технологии - это один из перспективных методов создания ЛФ с продленным действием ( программированной скоростью высвобождения), повышенной стабильностью и удлиненным сроком хранения. [24]
В фармацевтической промышленности с помощью микрокапсулирования достигается стабилизация неустойчивых лекарственных препаратов, регулируется скорость их высвобождения в нужном участке желудочно-кишечного тракта, увеличивается продолжительность терапевтического действия при одновременном снижении максимального уровня концентрации препарата в организме. [25]
Все эти преимущества обусловили бурное развитие техники микрокапсулирования в последнем десятилетии, хотя первые работы были начаты еще в тридцатых годах. [26]
Для использования фермента как терапевтического препарата применяется иногда микрокапсулирование. Фермент, заключенный в специальные капсулы, достигает органа или ткани, где он должен проявить свою активность, там капсула растворяется и фермент попадает в тканевую жидкость. [27]
В зависимости от размеров отдельной капсулированной частицы различают микрокапсулирование, капсулирование и макрокапсулирь-вание. При этом, как будет показано ниже, различие технологических приемов капсулирования не сводится лишь к количественной градации по размерам или массе капсулируемых частиц, а имеет качественный характер. Микрокапсулирование, т.е. процесс получения частиц вещества размером от единиц до сотен микрометров, заключенных, как правило, в сферическую оболочку, - одно из перспективных, бурно развивающихся направлений химической технологии. Технология микрокапсулирования нами будет кратко рассматриваться лишь для нетипичных случаев, близких к способам капсулирования и макрокапсулирования. Способы капсулирования и макрокапсулирования основаны на приемах переработки ( реже синтеза) термопластичных и термореактивных высокомолекулярных соединений и позволяют изолировать от окружающей среды частицы капсулируемого вещества произвольной формы, независимо от его агрегатного состояния, размерами более 100 мкм и 1 мм соответственно. [28]
В последнее время все более широко применяется метод микрокапсулирования - предварительное диспергирование пигмента в водонерастворимой смоле с последующим совмещением такой пигментной суспензии с основным водорастворимым пленкообразующим. Таким образом, иигмент в рабочем растворе изолирован от растворенной в воде смолы и не может нарушить ее стабильность. Это дает возможность применять любую обработку поверхности пигмента, а также расширяет ассортимент пигментов для электроосаждения. В дальнейшем при электроосаждении пигмент остается в капсуле, а при термообработке капсулирующая смола оплавляется и совмещается с основным пленкообразующим. Обычно для этих целей применяют хлорполимеры или акриловые смолы с низким кислотным числом. [29]
![]() |
Кинетика высвобождения клофе-лина из пленок этилцеллюлозы ( 7 - VT, 2 - т. [30] |