Микролегирование - сталь
Cтраница 1
 |
Зависимость склонности стали к поглощению водорода от количества содержащейся в ней меди.| Зависимость стойкости стали к сероводородной коррозии от величины обжатия при холодной прокатке. [1] |
Микролегирование стали редкоземельными элементами ( РЭ) или выплавка с обработкой синтетическим шлаком оказывает благоприятное влияние на ее свойства. Присутствие РЭ обеспечивает получение сфероидальной формы неметаллических включений, а микролегирование церием повышает стойкость стали к растрескиванию в 3 - 5 раз. [2]
Микролегирование стали и чугуна. [3]
Микролегирование стали кальцием производят сплавами кальция из расчета введения 0 03 - 0 09 % Са в жидкий металл. [4]
Микролегирование стали находит все большее применение в металлургии благодаря значительной технико-экономической эффективности этого метода улучшения качества стали. [5]
Было установлено что микролегирование стали ванадием в количестве 0 04 - 0 90 % мае. [6]
По-видимому, для эффективного использования микролегирования стали редкоземельными элементами с целью снижения склонности к отпускной хрупкости деталей, изготавливаемых из крупных слитков, необходима разработка оптимальных способов ввода редкоземельных металлов, обеспечивающих высокую степень усвоения и однородность их распределения по слитку. [7]
Отмечено утоньшенпе границ зерен при микролегировании стали церием и бором, а в стали Х23Н18 и измельчение структуры слитка и зерна. Так, величина зерна в слябах стали Х23Н18 при добавке бора на 0 005 % уменьшается у поверхности с баллов 2 - 7 до 6 - 8, в центре до 3 - 6 баллов. Для металла с добавкой бора характерно более однородное зерно. Соответственно при более высоких температурах ( 1200 - 1250 С) начинается рост зерна аустенита. [8]
Наиболее важными элементами, применяемыми для микролегирования малоперлитных сталей для газопроводных труб большого диаметра, являются ниобий, ванадий и титан. Их применение основано на разнообразном воздействии дисперсных нитридов и карбонитридов этих элементов, выделяющихся на различных стадиях металлургического предела, на структурные превращения, конечную структуру и в результате - на прочностные свойства и сопротивление хрупкому разрушению. [9]
Такая добавка необходима для повышения эффективности микролегирования стали бором. [10]
Для улучшения обрабатываемости некоторых нержавеющих сталей используют микролегирование сталей и сплавов редкоземельными элементами, такими как селен, теллур или свинец. [11]
Микролегирование стали и чугуна. Свердловск, 1959; Мальцев М. В. Модифицирование структуры металлов и сплавов. [12]
Стали, используемые в деталях, изготавливаемых методом холодной объемной штамповки, и затем подвергаемые химико-термической обработке ( цементации, нитроцементации), должны обладать также высокой устойчивостью против роста зерна при ау-стенитизации. Достигается это микролегированием стали элементами, образующими труднорастворимые карбиды или нитриды ванадия, ниобия, циркония или титана. [13]
Сталь 15ХМФКР значительно отличается по своему составу от всех рассматриваемых теплоустойчивых сталей перлитного класса. Необходимо отметить, что микролегирование стали таким количеством бора вызывает значительные трудности при выплавке. [14]
Большие работы проведены по улучшению пластичности трубной заготовки. Так, проведенные на заводах Днепроспецсталь и Южнотрубном заводе исследования показали, что при комплексном микролегировании стали Х18Н10Т бором и кальцием достигается обычный выход годных труб при снижении содержания никеля в металле до 9 5 - 10 0 %, что дает значительную экономию никеля. [15]
Страницы: 1 2