Микролит
Cтраница 3
Интересной модификацией корунда является так называемый микролит, полученный Китайгородским и Павлушиным [176, 177], который в основном состоит из а - А12Оз, в виде мелких кристаллов в 1 - 3 я. Микролит превосходит другие материалы по твердости и устойчивости к действию высоких температур и находит широкое применение для изготовления резцов, используемых при скоростной обработке металлов. [31]
В настоящее время распространена марка микролита ЦМ-332, не уступающая по своим режущим свойствам металлокерамиче-ским сплавам, но обладающая повышенной хрупкостью и низким пределом прочности на изгиб, в связи с чем этот материал можно применять лишь для чистовой и получистовой обработки при спокойной нагрузке на инструмент и большой скорости резания. [32]
Скорости обмена и восстановления выражены н микролит а Н2 на миллиграмм азота в час. [33]
Материалы типа УФ-61, ГБ-7 и микролит обладают исключительно высокими электроизоляционными, механическими свойствами при нормальной и высокой температурах; они химостойки и стойки к термоударам. [34]
Основные из них: колумбит-танталит, микролит, лопарит, некоторые титановые минералы ( напр. Большинство танталовых руд содержит значительное количество ниобия. [35]
 |
Состав глиноземистой керамики. [36] |
Материалы типа УФ-61, ГБ-7 и микролит обладают исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами при нормальной и повышенных температурах, они химостойки и стойки к термоударам. [37]
Лучшим отечественным минералокерамическим режущим материалом является микролит ЦМ-332, состоящий из окиси алюминия с добавкой 0 5 - 1 % фторида магния. Изделия из микролита имеют белую окраску, которая может меняться до слегка желтоватой; в связи с этим материал часто называют белой керамикой. Исходный технический глинозем, полученный обработкой боксита и содержащий 98 5 - 99 5 % А12Оз, обжигают при 1400 - 1600 С, а затем размалывают в шаровых мельницах или других размольных установках до крупности 1 - 3 мкм. Натертое при размоле железо можно удалить обработкой массы сильными минеральными кислотами. К отмытому и хорошо высушенному глинозему в шаровой или вибрационной мельнице примешивают порошок фтористого магния крупностью 1 - 2 мкм. [38]
Корунд без примеси SiC2 носит название микролита, а прозрачные изделия из него - поликора. [39]
Корунд без примеси SiO2 носит название микролита, а прозрачные изделия из него - поликора. [40]
ЦВ ( термокорунд) и ЦМ ( микролит), из которых изготовляют пластинки ( марки ЦВ-13, ЦВ-18, ЦМ-332), используемые в качестве заменителя быстрорежущей стали и твердого сплава при чистовом и получистовом точении чугуна, стали и цветных металлов. [41]
Минералокерамические машиностроительные материалы ( корундовый материал - микролит и др.) характеризуются высокой износостойкостью и твердостью, теплостойкостью, достаточной механической прочностью при низкой стоимости. [42]
Минералокерамические машиностроительные материалы ( корундовый материал - микролит и др.) характеризуются высокой износостойкостью и твердостью, теплостойкостью, достаточной механической прочностью при низкой стоимости. [43]
По данным петрографических исследований, поверхность образцов микролита ( температура 650 С, 100 ч) приобретает очень слабую сероватую окраску, а местами желтоватую. В шлифе какие-либо изменения не обнаружены. После испытаний при температуре 850 С при той же продолжительности поверхность образца становится блестящей, как бы слабо оплавленной. В шлифе изменения также не обнаружены. [44]
Некоторые затруднения вызывает также крепление режущих пластинок микролита к стальным державкам. [45]
Страницы: 1 2 3 4