Cтраница 2
Микрометры настольные со стрелочным отсчетным устройством типа МН-1 и МН-2 ( ГОСТ 10388 - 73); диапазон измерения 0 - 10 мм; цена деления шкалы барабана 0 01 мм; цена деления отсчетного устройства 0 001 мм. [16]
Микрометры ( ГОСТ 6507 - 60) служат для измерения наружных размеров деталей с точностью до 0 01 мм и в зависимости от типа имеют пределы измерений от 0 до 600 MiM. Измерительное перемещение микрометрического винта составляет 25 мм. [17]
![]() |
Микрометр с индикаторным устройсгвом [ IMAGE ] Универсальный индикаторный прибор. [18] |
Микрометр с ценой деления 0 01 мм служит для измерения наружных размеров. Изготовляют следующие типы микрометров: МК - гладкие для измерения наружных размеров изделий; МЛ - листовые с циферблатом для измерения толщины листов и лент; МТ - трубные для измерения толщины стенок труб. МЗ - зубомерные для измерения длины общей нормали зубчатых колес. [19]
Микрометр, являющийся более точным измерительным инструментом, чем штангенциркуль, основан на принципе преобразования угловых перемещений в линейные с помощью винтовой пары. [20]
Микрометры применяются для измерения наружных гладких поверхностей, среднего диаметра резьбы, стенок труб и пр. [21]
Микрометр жестко прикреплен к плите ьесои. [22]
Микрометр применяется для точных измерений наружных размеров деталей: диаметров, толщин и длин. [23]
Микрометр состоит из стальной скобы, которая с одной стороны имеет неподвижную пятку с измерительной поверхностью, а с другой - стебель, в котором закреплена гильза с внутренней резьбой. На левом конце винт заканчивается точно доведенной измерительной поверхностью. Снаружи стебель охватывается барабаном, соединенным с микрометрическим винтом. Таким образом, при вращении барабана вращается и винт, при этом перемещается его измерительная поверхность. [24]
Микрометры с пределами измерения свыше 25 мм снабжаются установочными мерами 3 для установки микрометра на нижний предел измерения. [25]
Микрометры изготовляются в соответствии с требованиями, установленными стандартами и инструкциями, а также заводскими нормалями. [26]
Микрометры должны иметь трещотку или другое устройство, которое обеспечивало бы постоянство измерительного усилия, и стопорное устройство для закрепления микрометрического винта. [27]
Микрометры изготовляются с термически обработанными или оснащенными - твердым сплавом ВК2М или ВК4М измерительными поверхностями. Шероховатость стальных измерительных поверхностей должна быть не ниже 12-го класса, а твердосплавных - 11-го класса. [28]
Микрометры с пределами измерения, превышающими 100 мм, проверяют с помощью четырех специальных штихмасов ( рис. 120 в), размеры которых также отличаются один от другого на величину, соответствующую / 4 оборота микровинта. [29]
Микрометры ( табл. 9) выпускаются трех типов. [30]