Микромеханизм

Cтраница 1

Микромеханизм предназначен для точной фокусировки оптической системы микроскопа. Он заключен в коробку, которая закреплена на основании штатива. Коробка микромеханизма с одной стороны имеет направляющую для кронштейна конденсора, а с другой - направляющую для тубусодержателя. Общее перемещение тубусодержателя микромеханизмом составляет 2 2 - 2 4 мм. Крайние положения тубусодержателя отмечены рисками на коробке микромеханизма; величину перемещения фиксируют по шкале, находящейся на барабане рукоятки ( цена деления шкалы 0 002 мм), один оборот которого соответствует перемещению тубуса на 0 1 мм. [1]

Микромеханизм предназначен для точного микрометренного перемещения объектива или препарата при фокусировке микроскопа. Микромеханизмы бывают шестеренчатые, винто-рычажные, кулачковые и смешанного типа. Для перемещения механизма чаще всего имеются две рукоятки, одна из которых снабжена барабаном со шкалой для отсчета перемещения ведомого звена. Цена деления шкалы большинства механизмов равна 0 002 мм, а у особо точных механизмов - 0 001 мм. [2]

Физический микромеханизм этого явления недостаточно изучен в количественном отношении. [3]

Микромеханизм возникновения трещин исследовал Кахен-дорфер [5] и Касаткин 168 ] на надрезанных образцах для определения ударной вязкости. [4]

Микромеханизм зарождения трещин может быть различным. [5]

Микромеханизм развития усталостного разрушения изучен слабо, несмотря на то, что усталости материалов посвящено большое количество исследований, проведенных в разных странах. Нет оснований считать, что этот механизм принципиально отличается от механизма развития пластической деформации и разрушения при статических или квазистатических условиях, хотя усталостное разрушение наступает при макронапряжениях, недостаточных для статического разрушения. Когда говорят о влияниях на усталость качества поверхности, надрезов, царапин, внутренних пороков, когда в ряде случаев вопрос об усталости материала заменяется вопросом об усталости тела, изготовленного определенным образом из этого материала, то надо иметь в виду, что детальный анализ напряженного состояния в окрестности различных изъянов и в испытуемом теле в целом дал бы возможность составить единую картину возникновения и развития усталостных разрушений в разных условиях в виде определенных критериев, включающих характеристики напряженного и деформированного состояний. В связи с этим особое значение приобретают испытания на усталость образцов, по возможности избавленных от случайных дефектов, в которых создается однородное сложное напряженное состояние. Эти испытания можно, например, осуществить на тонкостенных трубчатых образцах, подвергаемых периодическому растяжению - сжатию совместно с кручением и растяжением внутренним давлением. К сожалению, в настоящее время систематические исследования усталости в сложном напряженном состоянии не развернуты достаточно широко. [6]

Диаграмма предельных состояний хрупкого материала. [7]

Микромеханизмы возникновения мгновенных пластических деформаций и развивающихся во времени деформаций ползучести тесно связаны между собой, поэтому необходимо учитывать взаимодействие процессов ползучести и пластического деформирования, которое усиливается с ростом температуры. [8]

Поскольку микромеханизм взаимодействия довольно подробно рассмотрен выше, остановимся лишь на математической схеме его описания. [9]

Микромеханизм Мейера.| Винторычажный мнкромеханизм. [10]

Этот наиболее перспективный микромеханизм не имеет теоретической ошибки, выдерживает большие нагрузки, стабилен в работе и длительное время не дает расфокусировки. [11]

Конструкция микромеханизма имеет следующие особенности. При одновременном вращении обеих рукояток в одну сторону микроподача убыстряется, при вращении в разные стороны - замедляется. [12]

В микромеханизме Мейера поворот сектора и смещение штифта связаны синусной зависимостью. Поэтому при измерениях по глубине возможна теоретическая ошибка, накопленная величина которой обычно составляет 50 - 90 мкм. [13]

Какой из микромеханизмов реализуется, зависит как от соотношения случайных локальных значений прочности матрицы, волокон и их связи, так и от соотношения упругих и пластических свойств компонентов и их объемных долей. Такими параметрами, которые учитывают и детерминированные свойства компонентов, и их локальные статистические свойства, являются значения OfT и Ofm. Если выполняются оба критерия ( 4) и ( 9, разд. [14]

При изучении микромеханизма хрупкого разрушения стали Кот-трелл с сотрудниками [204] разработал дислокационную модель, основывающуюся на анализе пластической деформации в вершине трещины, которая в дальнейшем неоднократно была использована исследователями для описания процесса распространения усталостной трещины. Пластическая область впереди вершины трещины заменяется рядом краевых дислокаций. [15]

Страницы: 1 2 3 4