Различный микромеханизм

Cтраница 1

Различные микромеханизмы, предложенные для образования трещин скола, включают зарождение трещин под действием высоких локальных напряжений, возникающих на концах полос скольжения, и развитие зародыша под действием приложенных растягивающих напряжений до окончательного разрушения. Для разрушения, контролируемого ростом, а не зарождением трещин, необходимо, чтобы рост трещины сопровождался увеличением эффективной поверхностной энергии. В модели Коттрелла это требование учитывается энергетическими условиями зарождения; модель Смита и модель нагруженных волокон постулируют, что работа, требуемая для растрескивания хрупкого карбида, существенно меньше, чем необходимая для распространения зародившейся трещины в окружающую ферритную матрицу. [1]

Доля различных микромеханизмов разрушения ж них меняется: в области 2а наблюдается одинаковый процент внутризеренных фасеток и бороздчатого рельефа, а в области 26 наблюдается преимущественно бороздчатый рельеф разрушения. В работе [47] обнаружен перегиб на стадии стабильного распространения усталостной трещины в мартенситностареющей стали ЭП-678, который авторы связывают с сложными физико-механическими процессами у вершины усталостной трещины. [2]

ЭВМ имитируются различные микромеханизмы и их взаимодействие. [3]

В работе [56] исследован вклад различных микромеханизмов разрушения в хрупкое и вязкое разрушение образцов из сплава Fe - 4 % Si путем фрактографического анализа образцов Шарпи, испытанных на ударную вязкость. На рис. 36 результаты фрактографического анализа представлены в виде диаграммы, отражающей изменение вклада различных типов разрушения с изменением температуры. Главная причина снижения ас с увеличением содержания кремния в железе связана с увеличением вклада в скол доли разрушения по плоскостям 110 с увеличением содержания кремния при понижении температуры. [4]

Анализ поведения материала с трещиной при циклическом нагружении требует учета контролирующего скорость роста трещины микромеханизма [42, 48, 49], При реализации одного и того же макромеханизма ( например, тип I) могут наблюдаться различные микромеханизмы усталостного разрушения: квазивязкий отрыв-усталостные вязкие бороздки, квазихрупкий отрыв-усталостные хрупкие бороздки, вязкий отрыв-ямочное разрушение, межзеренный хрупкий отрыв. [5]

Схематическое представление поверхностей разрушения профиля вязких ( а и хрупких ( б усталостных бороздок. [6]

Анализ поведения материала с трещиной при циклическом нагружении требует учета контролирующего скорость роста трещины микромеханизма, так как при реализации одного и того же макромеханизма ( например, типа 1) могут наблюдаться различные микромеханизмы усталостного разрушения: квазивязкий отрыв - усталостные вязкие бороздки и квазихрупкий отрыв - усталостные хрупкие бороздки ( рис. 37), вязкий отрыв - ямочное разрушение, межзеренный хрупкий отрыв, внутризеренный хрупкий отрыв - скол. [7]

Схематическое представление о стадийности роста усталостной трещины в низкоуглеродистой высокопрочной стали. БКС - бороздчатый кваэискол. ИС - интерскол. Я - микровязкий ямочный рельеф. [8]

Было установлено, что с увеличением его содержания вплоть до 30 % статическая трещиностойкость К1С уменьшается, а циклическая увеличивается. Фрактографи-ческий анализ показал, что различие в сопротивлении росту трещины обусловлено реализацией различных микромеханизмов разрушения. [9]

Это связано с тем, что при постоянной плотности энергии деформации в зависимости от скорости движения трещины реализуются различные микромеханизмы разрушения, контролирующие скорость процесса разрушения. [10]

Такой механизм определяет и кинетику разрушения, что иллюстрируется фрактографией. Как показал фрактографический анализ, в локальных участках, прилежащих к поверхности материала, и в его объеме реализуются различные микромеханизмы разрушения. Поверхность излома ст. 40Х, находящаяся под Mo-покрытием, имеет микростроение транскристаллитного скола с типичным ручейковым узором. Направление стенания таких ручейков совпадает с направлением распространения скольной трещины. Анализ локальных направлений ручейков показал преимущественное направление стенания последних к центру образца. В центральных районах реализуется вязкий микромеханизм разрушения путем зарождения и слияния пустот, что ведет к образованию на поверхности излома ямочного микростроения. Следовательно, при пониженных температурах разрушение по схемам 7 - 777 ( рис. 2) происходит в результате развития в поверхностных слоях основы головной трещины, распространяющейся в глубь основы. [11]

Обычно принято считать, что соотношения линейной механики разрушения справедливы вплоть до напряжения в нетто-сечении, составляющего - 0 8 От предела текучести материала при одноосном растяжении. Однако, как показал анализ контуров пластических зон с использованием метода конечных элементов [34], пределы применимости подходов линейной механики разрушения сильно зависят от степени стеснения пластической деформации и поэтому определение критических значений Klt отвечающих достижению предельного состояния при упругопластическом поведении материала с трещиной, требует учета степени стеснения пластической деформации. Это возможно при использовании критериев подобия локального разрушения с определением пороговых или критических значений / (, отвечающих реализации различных микромеханизмов разрушения на стадии локального и глобального разрушения. Важным является выделение следующих параметров на стадии нестабильности разрушения: К с критическое значение. [12]

Определенный этап в развитии статистических представлений о разрушении материалов связан с построением кинетических моделей, Наиболее общий подход к стохастическому описанию разрушения развивается в работах В В. Болотина [13-17], согласно которым разрушение материала представляется многомерным случайным процессом. Такой подход позволяет учесть различные микромеханизмы разрушения, накопление отдельных повреждений, их слияние в магистральную трещину, а также учесть нестационарность процесса нагружения, временные эффекты, т.е. практически все особенности развития разрушения на микроструктурном уровне. [13]

Страницы: 1