Cтраница 2
![]() |
Профилограф-профилометр модели 201. [16] |
Определение величин и профиля микронеровностей поверхности производится по профилограмме, записанной в прямоугольных координатах. [17]
При включении муфгы сцепления микронеровности поверхности металлического ведущего элемента, который будем считать абсолютно жестким, внедряются под действием возрастающего со временем нажимного усилия в поверхность фрикционной накладки. Следовательно, в процессе включения происходит интенсивное деформирование поверхностных слоев во фрикционной накладке. В результате деформирования а этих слоях накапливаются повреждения и происходит разрушение поверхностных слоев вследствие усталостных процессов. Механизм усталостного изнашивания достаточно подробно рассмотрен в гл. [18]
Гребни и впадины называют микронеровностями поверхности детали или шероховатостью, характеризующей чистоту поверхности. [19]
Покрытия никелем позволяют несколько сгладить микронеровности поверхности. Они очень стойки к действию щелочей; в органических кислотах не растворяются. Разрушаются в серной, соляной и особенно быстро в азотной кислоте. [20]
При электромеханическом выглаживании поверхностей [1] микронеровности поверхности нагреваются током большой силы и малого напряжения, проходящим через контакт инструмента с деталью, и под давлением инструмента деформируются и сглаживаются. Сила тока / 100 - j - 1000 а и вторичное напряжение U 2 5 - ь 10 в регулируются в зависимости от сопротивления контакта, исходной чистоты поверхности и требований к качеству поверхностного слоя. Чистота поверхности повышается с уЗ - V4 до V8 - V9, микротвердость - в 1 5 - 3 раза. Применяется для обработки стали и чугуна. [21]
В процессе трения пенополистирол обтекает микронеровности поверхности скольжения и фактическая площадь касания определяется главным образом упругими свойствами пенополистирола, модуль упругости которого в 104 раз меньше, чем металла. [23]
Так, при уменьшении высоты микронеровностей поверхности прочность в целом возрастает, однако неблагоприятное сочетание величин RZ / R и р, определяющих форму микронеровностей, может привести и к снижению прочности. [24]
![]() |
Схема электромеханического точения. [25] |
Электромеханическое сглаживание основано на деформировании микронеровностей поверхности с подогревом ее электрическим током. Инструментом служит ролик или полировальник скользящего трения. В результате обработки получается чистота поверхности 9-го класса. [26]
Существует несколько методов получения характеристик микронеровностей поверхности. Сканирование поверхности особо чувствительными механическими зондами дает информацию о шероховатости только в одном направлении. Интерферометрические измерения также дают точные данные о шероховатости. [27]
Обычно в расчетах используют сферическую модель микронеровностей поверхности. По этой модели все микронеровности представляют в форме весьма пологих шаровых сегментов радиусом г, расположенных в пределах контурной площади контакта с постоянной плотностью. [28]
Принцип работы профилометров основан на измерении микронеровностей поверхности путем ощупывания ее алмазной иглой. При перемещении иглы по поверхности обработанной детали игла вследствие неровностей поверхности колеблется вдоль своей оси, причем частота и амплитуда ее колебаний соответствуют шагу и высоту неровностей. Прибор имеет электрическое устройство со специальными датчиками, с помощью которого. [29]
![]() |
Изменение коэффициента трения в зависимости от температурного режима работы подшипника. [30] |