Микрообразец

Cтраница 1

Определение твердости при вдавливании шарика. [1]

Микрообразцы изготовляют на часовом станке с точностью в пределах 2-го и 2.i классов. [2]

Микрообразцы требуют весьма точной установки и центрирования. Для крепления небольших головок применяются особые устройства, так как даже незначительное трение от перекосов оказывает влияние на величину измеряемой нагрузки. [3]

Микрообразцами называют такие образцы, у которых объем металла примерно в 1000 раз меньше объема принятых нормальных образцов стандартных размеров. Диаметр рабочей части микрообразцов, предназначенных для испытания на растяжение или кручение, составляет от 0 8 до 2 0 мм при соответствующей пятикратной расчетной длине ( фиг. [4]

Такие микрообразцы могут иметь d0 мм, а / о 4 - 7 мм. [5]

Структура исходного алитированного слоя ( увел. 6000. [6]

Испытания микрообразцов с алитированной поверхностью малопоказательны в связи со значительным влиянием хрупкого покрытия. [7]

Приготовление микрообразцов даже слаболетучих веществ в виде таблеток с КВг часто дает неудовлетворительные результаты из-за потерь при испарении. [8]

Поперечные размеры микрообразцов следует выбирать в зависимости от прочности материалов. [9]

При испытании микрообразцов условный предел текучести определяется по диаграмме. Для материалов, у которых величина предела текучести мало зависит от величины допуска на пластическую деформацию, результат определения по диаграмме укладывается в пределы указанной точности. [10]

Схема установки для измерения растворимости твердых веществ в жидких средах.| Ячейка Мензиса для измерения растворимости в легколетучих растворителях. [11]

Измерения растворимости микрообразцов проводят в стеклянных капиллярах, в которые загружают образцы твердого вещества и растворителя. Открытый конец капилляра запаивают и делают кольцеобразное углубление для крепления в специально сконструированном механизме для перемешивания вращением или встряхиванием. После установления равновесия твердую фазу центрифугируют и осаждают на дно трубки, а насыщенный раствор анализируют. [12]

При использовании микрообразцов в виде тонких пленок время нагрева образца и термоэлемента в пиролизерах импульсного нагрева практически совпадает [48, 51, 53], тогда как в пиролизерах постоянного нагрева при т т 0 время нагрева образца является наибольшим и занимает обычно 25 - 30 с, причем продолжительность нагрева и скорость подъема температуры образца соответственно зависят от равновесной температуры в зоне пиролиза, а также от массы образца, массы и материала подложки. [13]

Устройство для измерения удлинения образца. [14]

Геометрические размеры микрообразцов ( площадь поперечного сечения и рабочая длина) обычно в 10 - 20 раз меньше стандартных образцов, следовательно, во столько же раз f меньше значение рабочих нагрузок и абсолютных удлинений. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5