Cтраница 2
Для соединения микропривода с главным электродвигателем применяются сцепные фрикционные муфты, управляемые электромагнитами. Конструкции их очень разнообразны. [16]
Однако применение микропривода усложняет механическую часть подъема ввиду необходимости установки дополнительного pt - дуктора с двигателем, мощность которого составляет 5 - 10 % мощности подъемного двигателя. Но этот недостаток микропривода незначителен по сравнению с техническими и экономическими преимуществами, достигаемыми с его помощью. [17]
Создание же отключаемого микропривода для подъемных установок с большей скоростью требует применения надежных муфт сцепления с дистанционным управлением. [18]
При многоканатной машине микропривод может быть присоединен лишь к валу приводного двигателя. В этом случае необходимо изготовление последнего со вторым концом вала. Применение микропривода особенно эффективно для глубоких шахт, оснащенных многоканатными машинами с асинхронным приводом, так как для этих установок характерна большая продолжительность осмотра ствола и канатов, а следовательно, и большие потери энергии при работе на малых скоростях. [19]
В настоящее время микропривод, снижающий в 5 - 20 раз номинальное число оборотов, применяют на универсальных прессах и автоматах специального назначения, у которых регулировка механизмов вручную затруднительна. [20]
Здесь для работы микропривода замыкается тормоз 2 планетарной муфты / и движение происходит от микродвигателя 3 через червячный редуктор 4, муфту и ва. [21]
Существует большое количество микроприводов, встроенных в канатоведущем органе - барабане или шкиве. В этом случае обод ( наружная оболочка с канавками) соединяется со ступицей через дополнительный передаточный механизм с самостоятельным электродвигателем, питаемым через кольцевой токоподвод. [22]
Сама идея применения микропривода известна давно. Однако до настоящего времени создан лишь односкоростной неотключаемый микропривод, с помощью которого автоматизирован ряд подъемных установок в Подмосковном бассейне, скорость движения которых не превышает 2 5 м / сек. [23]
![]() |
Схема винтового механизма установки кабины. [24] |
В лебедках с микроприводом возможно получить соотношение между рабочей и посадочной скоростями примерно в пределах от 1: 5 до 1: 40, что в некоторых случаях необходимо при особо высоких требованиях к точности остановки при больших скоростях движения кабины. [25]
Для наладки автомата применяется микропривод, позволяющий работать при малых числах ходов штамповочного ползуна в минуту. Движение от электродвигателя микропривода передается через двухступенчатый цилиндрический редуктор и электромагнитную муфту на ротор основного электродвигателя автомата. На коленчатом валу слева смонтирован кулак привода механизма выталкивания заготовок из матриц, справа - планшайба привода механизма отрезки. Распределительный вал, получающий движение от коленчатого вала, посредством цилиндрической зубчатой передачи приводит в движение механизм подачи материала и систему переноса заготовок. Механизм подачи выполнен с двумя парами подающих роликов. [26]
Электродвигатели главного привода и микропривода должны обеспечивать реверс. [27]
![]() |
Пресс с пружинным уравновешивателем ползуна. [28] |
Ковочно-штамповочные прессы следует снабжать микроприводом при усилии 630 тс и выше. Пуск электродвигателя микропривода должен быть сблокирован с пуском главного двигателя пресса и двигателя регулирования межштампового пространства, чтобы включение электродвигателя микропривода было возможно только при отключенных главном двигателе и двигателе регулирования межштампового пространства. [29]
![]() |
Микропривод тали ТЭ ( ВНИИПТМАШ. [30] |