Cтраница 2
При этом существенное значение имеют особенности микропрофиля поверхности, связанные с увеличением радиусов закругления микровыступов и впадин, а также увеличение опорной поверхности, что приводит к уменьшению контактного давления сопрягаемых деталей. [16]
![]() |
Проволочные щетки, применяемые для очистки внутренней поверхности. [17] |
Отдельные проволочки щеток, проникая во впадины микропрофиля поверхности, надежно очищают ее от всяких загрязнений. [18]
Для отражения на светочувствительной или специальной диаграммной бумаге микропрофиля поверхности в увеличенном масштабе применяются профилографы. Заводом Калибр выпускается профилограф-профилометр Калибр-ВЭИ, позволяющий оценивать шероховатость 6 - 14-го классов. Прибор снабжен устройством для записи профилограмм и позволяет определять высоту микронеровностей по Ra, как и в профилометре КВ-7М. Колебания алмазной иглы прибора преобразуются индуктивным методом в изменения напряжения электрического тока. К оптическим приборам для измерения шероховатости поверхности 3 - 9-го классов в лабораторных условиях относится двойной микроскоп МИС-11 конструкции акад. Для оценки шероховатости 10 - 14-го классов применяются интерференционные микроскопы МИИ-1 и МИИ-5 и др. Действие приборов основано на интерференции света. Для определения высоты микронеровностей в труднодоступных местах применяют метод слепков, заключающийся в том, что на исследуемую поверхность наносят пластические материалы ( пластмассу, желатин, воск и др.) и по полученному отпечатку судят о степени шероховатости поверхности. [19]
![]() |
Последовательные стадии выравнивания V-образного профиля в результате нанесения электролитического покрытия. [20] |
Эффект выравнивания в процессе электроосаждения металла связывается с неравнодоступностью микропрофиля поверхности катода в диффузионном отношении. [21]
![]() |
Осадок металла в виде дендритов. [22] |
При определенных условиях в ходе роста кристаллов осадка происходит выравнивание микропрофиля поверхности. [23]
Зона / графика соответствует начальной стадии износа, в которой происходит интенсивное смятие гребешков микропрофиля поверхности детали. Удельные давления в этот пе - Af риод огромны. Предварительный износ Д / пр поверхностей происходит при 3 сборке и пробных испытаниях при - пр бора; он составляет 20 - 60 % от вы - Q соты гребешков микропрофиля. [24]
Под действием неровностей различной высоты в пьезоэлектрике возникает ток, по величине связанный с микропрофилем поверхности. [25]
Многие из этих веществ ( исключая некоторые ароматические сульфосоединения) оказывают выравнивающее действие - сглаживают микропрофиль поверхности и уменьшают пористость осадков. [26]
![]() |
Пластические смещения, разрывы и надиры на рабочих поверхностях вследствие несовершенства смазки деталей при работе. X 90. [27] |
В результате этого происходит истирание поверхности ( отрыв частиц металла), а также изменение микропрофиля поверхности, причем на поверхности образуется весьма тонкий слой пластически деформированного упрочненного металла. [28]
В работе Бикама и Райли [99] радиографическим методом было качественно показано, что сера из аллилсульфоната натрия включалась в осадки меди из сернокислого электролита сильнее на выступах микропрофиля поверхности осадка, чем на впадинах. Авторы [99] связали этот результат с преимущественной адсорбцией примеси на выступах; однако-позднее в ряде работ, посвященных эффекту выравнивания микролрофиля - обзор см. [114] - было доказано, что подобное явление лишь свидетельствует о диффузионном контроле соосаждения и должно иметь место в соответствии с уравнением ( 19), поскольку коэффициент массопередачи / См к выступу поверхности больше, чем Км. [29]
Оценка шероховатости поверхности только по усредненным значениям высоты микронеровностей иногда оказывается недостаточной, поэтому Г ОСТ 2789 - 59 учитывает также базовую длину, позволяющую получить представление о спектре микропрофиля поверхности. [30]