Микроразрыв

Cтраница 2

Как видно из рис. 1, микроразрывы в лаковом слое легко стабилизируются как по глубине, так и по ширине, а их размеры позволяют пользоваться световой микроскопией. [16]

Рассмотрим более подробно строение описанных выше микроразрывов. При одноосном растяжении изотропного полимерного образца микроразрывы распространяются перпендикулярно направлению приложенного напряжения. Расстояние между стенками микротрещины ( ширина микротрещины) на некотором удалении от вершины перестает изменяться и становится постоянным. Обычно это наблюдается на расстоянии от вершины, в 10 - 50 раз превышающем ее ширину. Таким образом, микротрещина представляет собой асимметричное образование, длина которого ( параметр в направлении, перпендикулярном оси разрывного напряжения) может в 103 - 104 раз превышать его ширину. [17]

Причина заблуждений в отношении кажущегося вклада микроразрывов в снижение прочности заключается в том, что механическая неоднородность материала наблюдается в то же самое время, когда эти микроразрывы становятся видимыми в результате значительных световых отражений. Неизвестно, являются ли микроразрывы действительной причиной изменения свойств материала или только сопутствуют механической неоднородности. [18]

Выше были рассмотрены предельные случаи образования микроразрывов и дано грубо схематическое представление о них как об особых видах микроразрывов, для которых характерна замедленная скорость распространения. Ясно, что переход от разрыва к кавитации ( оба вида дефектов отражают свет) не является скачкообразным; оба состояния должны рассматриваться как предельные случаи непрерывного спектра возможных типов микроразрывов, наблюдаемых в стеклообразных полимерных телах. [19]

Описаны возможные механизмы деформационного упрочнения и распространения микроразрывов при растяжении. [20]

Как же влияет появление и последующее развитие микроразрывов на макроскопические свойства образца. [21]

Модель зарождения и развития трещины. [22]

Первые две как бы подготовительные стадии процесса разру-щения ( накопление микроразрывов) более длительные. Их относительная длительность тем больше, чем менее пластичен материал, например, для меди - 90 % всего времени, оцениваемого по формуле (4.4), а для хрупких пластмасс - до 99 % занимает именно подготовительный период накопления микроразрывов сплошности. [23]

Времена жизни всех образцов практически совпадают, несмотря на повышенное проникновение микроразрывов в образцах меньшего диаметра. Оказывается, что распространение микроразрывов контролируется ползучестью образца, а не перераспределением напряжения в результате их собственного развития. Короче говоря, эти микроразрывы более опасны на вид, чем в отношении их влияния на прочность образца. [24]

Ныоманом и Уолоком 31 уже было отмечено, что при наличии микроразрывов не следует рассматривать их постепенное развитие от субмикроскопического уровня, так как они возникают внезапно. Микроразрывы, которые можно обнаружить визуально по их световым отражениям, весьма малы. Если малое пороговое значение 1 - 2 мк позволяет оценивать длину микроразрыва, то данные Регеля, представленные на рис. 17, могут быть положены в основу, описания скорее истинного образования микроразрывов, чем кажущегося. [25]

Позднее Регель [77] изучал с помощью микрофотосъемки в аналогичных условиях рост индивидуальных микроразрывов в пластифицированном поли-метилметакрилате. Он обнаружил, что число и размеры отдельных микрораз - рывов могут широко изменяться в зависимости от условий нагружения материала. При больших нагрузках ( высоких скоростях растяжения) возникает огромное число ( 104 шт / см2) мельчайших микроразрывов, что вызывает интенсивное помутнение образца. При малых нагрузках ( малых скоростях растяжения) в полимере инициируется малое число микроразрывов, которые могут достигать значительных размеров и в некоторых случаях прорастать через поперечное сечение образца площадью до 10 мм2 и более. [26]

Схематическое изображение развития процесса разрушения по Смекалу. [27]

Эти дефекты могут быть обусловлены нарушением регулярности строения вещества, микротрещинами и микроразрывами, а также инородными включениями. Каждый дефект создает возможность концентрации напряжений в непосредственной близости от него. Наиболее опасные неоднородности являются исходными точками, в которых начинается разрушение. [28]

Зависимость уменьшения напряжения в одно-осно растянутых образцах полистирола по отношению к первоначальному при различных деформациях и длительностях релаксации. [29]

Необходимо сделать небольшое отступление, чтобы отметить индивидуальную особенность явления усталости при микроразрывах. Постепенное понижение номинального напряжения является предвестником разрушения материала при статическом утомлении. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5