Cтраница 2
![]() |
Результаты опыта 2 ( для одного электролита. [16] |
Микрорельеф - совокупность неровностей поверхности, размер которых не превышает единиц - десятков микрометров. Субмикрорельеф охватывает неровности размером менее нескольких десятых долей микрометра. [17]
Микрорельеф, показанный на рис. 131, в, отражает структурные изменения, происходящие в рассматриваемом биметалле в интервале температур 700 - 900 С. Эти изменения заключаются в усилении процессов межзе-ренного смещения, в результате которого образуются специфические складки в зернах стали СтЗ, в них выявляются субструктура и признаки рекристаллизации под напряжением. Образование данного микрорельефа связано с возникновением и ростом межкристаллических трещин в стали СтЗ, а также с протеканием сдвиговых процессов в науглероженной прослойке плакирующего слоя и развитием в ней микронадрывов, обусловленных охрупчиванием рассматриваемого структурного участка при интенсификации процессов реакционной диффузии, сопровождающихся образованием дисперсных частиц. [18]
Микрорельеф, развивающийся в зоне сопряжения слоев биметалла при испытании на растяжение в интервале температур 1000 - 1200 С ( рис. 131, г), характеризуется усилением процессов рекристаллизации и развития микротрещин в зернах стали Х18Н10Т, примыкающих к границе раздела слоев. [19]
Специфический микрорельеф в сочетании с высокой микротвердостью тонкого поверхностного слоя и высокими остаточными напряжениями сжатия ( до 1000 МПа) обеспечивает существенное повышение износостойкости рабочих поверхностей д талей. [21]
Микрорельеф изнашивания представляет собой сочетание гребешков и лунок, открытых и закрытых, различной формы и глубины. [22]
Микрорельеф рабочих поверхностей, обработанных шабрением, весьма далек от оптимального в отношении как маслоем-кости, так и рациональных величин опорной ( несущей) поверхности. Недостатком обработки шабрением направляющих станин металлорежущих станков является также высокая степень неоднородности размеров, расположения и числа пятен на единицу поверхности, что в сочетании с высокой трудоемкостью и необходимостью использования ручного высококвалифицированного труда делает этот процесс несовершенным и бесперспективным. [23]
![]() |
Средние значения сил схватывания ( чугун СЧ 21 - 40. [24] |
Микрорельеф рабочих поверхностей, обработанных шабрением, весьма далек от оптимального в отношении как вместимости смазки, так и рациональных величин опорной ( несущей) поверхности. [25]
Исходный микрорельеф трущихся поверхностей определяет не только длительность приработки и первоначальный износ, но и скорость нормального изнашивания. [26]
Исходный микрорельеф трущихся поверхностей определяет не только длительность приработки и первоначальный износ, но и скорость допускаемого изнашивания. [27]
Вновь образованный микрорельеф упрочненной поверхности характеризуется следующими параметрами: большим отношением шага неровностей к их высоте; высокой степенью однородности неровностей как по форме, так и по высоте; малыми углами наклона; большими радиусами скругле-ния вершин выступов и диа впадин, что определяет пологую обтекаемую форму неровностей. [29]
Микрорельеф рабочих поверхностей поршневого пальца и сопряженных с ним деталей также образуется в соответствии с условиями трения. На рис. 100 показан микрорельеф поверхности поршневого пальца двигателя 1МА в области перехода от неработающей ( под отверстиями бобышек поршня) к изнашиваемой ( под верхней головкой шатуна) поверхности. В этой области рабочая поверхность покрыта рисками, и по внешнему виду микрорельеф ее напоминает микрорельеф поверхности, образующийся в процессе шлифования. Наличие рисок на поверхности подтверждает, что в этой области трение происходит в полусухой фазе и имеет место металлический контакт трущихся поверхностей. [30]