Микроструктура - феррит
Cтраница 1
 |
Эвтектоидная сталь с 0 8 % С - перлит ( хЮОО. травление 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты. [1] |
Микроструктура феррита дана на рис. 15.2. Что же представляет собой вторая структурная составляющая доэвтектоидных сталей - перлит. [2]
 |
Диаграмма железо - углерод.| Структурные диаграммы для чугунов. [3] |
Присутствие в микроструктуре феррита, не увеличивая пластичности и вязкости чугуна, снижает прочность и износостойкость. Серый чугун с перлитной структурой металлической основы имеет наибольшую прочность и износостойкость. [4]
 |
Нижняя часть диаграммы состояния железо-цементит.| Железо-феррит ( X 200. травление 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты.| Сталь с 0 015 % С - феррит и. [5] |
На рис. 15.2 дана микроструктура феррита. В сплавах с содержанием от 0 006 до 0 02 % С в связи с понижением растворимости углерода в а-железе при понижении температуры из феррита выделяется цементит, называемый третичным. [6]
Серый чугун малой прочности имеет микроструктуру феррита или феррита и перлита с пластинчатым графитом. [7]
Серый чугун с малой прочностью имеет микроструктуру феррита или феррита и перлита с пластинчатым графитом. [8]
Таким образом, анализ методов управления микроструктурой ферритов показывает многообразие практических рекомендаций по получению ферритовых материалов с контролируемыми размерами зерен, их дисперсией и плотностью. Для получения ферритов с однородной и мелкозернистой микроструктурой эффективным является использование жидкофазного спекания. [9]
Обрабатываемость резанием стали с преобладающим количеством в микроструктуре феррита повышается при укрупнении зерна, что обеспечивается нормализацией с высоких температур. Наилучшей структурой для обрабатываемости резанием стали с преобладающим количеством в микроструктуре перлита является структура пластинчатого перлита с тонкой разорванной сеткой, получаемая в результате специального отжига или нормализации с последующим отпуском при 720 С. Для грубой обдирки, для которой чистота обработки не имеет существенного значения, наиболее подходящей является наследственно крупнозернистая сталь. [10]
 |
Зависимость относительной линейной усадки Ц1 ( а и плотности v 0 Феррита лития от температуры спекания и количества V2Og. ( масс.. / - без добавки. 2 - 0 5. 3 - 1 0. 4 - 3 0. [11] |
С повышением температуры начинает превалировать процесс растворения - осаждения, который, являясь термически активируемым, способствует формированию четко выраженной микроструктуры ферритов. [12]
К ферритному чугуну относятся отливки из белого чугуна, полученные отжигом в нейтральной среде и отличающиеся черным бархатистым изломом с узкой серой наружной каймой и микроструктурой феррита и углерода, образующегося при отжиге. [13]
Феррит наплавленного металла заметно отличается от феррита основного неизмененного металла трубы. Электронные микроструктуры феррита основного металла ( рис. 4) показывают, что зерна феррита имеют рельеф - состоят пз отдельных образовании ( блоков мозаики), имеющих пластинчатую форму. Обнаруживаются они, по-видимому, вследствие различной травимости основной части блоков мозаики и пограничных зон. Большую химическую активность имеют блоки с искажениями кристаллической решетки, характеризующиеся избыточной энергией. В результате травления образуются углубления. В отличие от феррита основного металла мозаичная структура и избыточном феррите наплавленного металла не обнаруживается, отчетливо выявляется лишь его дендритное строение по неодинаковой травимости и форме кристаллов, свидетельствующей о наличии разной ориентации осей кристаллизации. На рис. 5 видно пересечение осей кристаллизации перпендикулярной им плоскостью - светлые участки, а межосевые пространства представляются более темными вследствие большей их трашшости. [14]
Формирование микроструктуры ферритов, спекаемых в присутствии жидкой фазы, существенно отличается от процессов, происходящих при обычном твердофазном спекании, и практически определяется растворением и кристаллизацией. [15]
Страницы: 1 2