Емкость - ковошь
Cтраница 3
В качестве главного параметра типового ряда принята номинальная емкость ковша. Емкость ковшей определяется условиями работы их в грунтах III группы. Размерность принятого ряда определяется расчетной мощностью привода. Величина расчетной мощности соответствует мощности, необходимой для привода экскавационного оборудования машины данного типоразмера, а принятый ряд мощностей увязан с рядом дизелей для тракторов, разработанным автотракторной промышленностью. [31]
 |
Спираль для определения жидкотекучести металла. [32] |
Металл, выплавленный в печах, выпускают в ковши, из которых разливают по формам. Емкость ковшей равна от 25 - 35 кг до 10 т и более. [33]
Емкость ковшей зависит от потребной производительности и составляет от 0 5 до 5 м3, скорость подъема ковшей от 0 3 до 5 м / сек. [34]
 |
Спираль для определения жидкотекучести металла. а - спираль. б - литниковая си. [35] |
Металл, выплавленный в печах, выпускают в ковши, из которых разливают по формам. Емкость ковшей равна от 25 - 35 кг до 10 т и более. [36]
В основу действующей системы индексации экскаваторов заложена размерная группа машин, которая определяется в основном в зависимости от эксплуатационной массы экскаватора. Емкости используемых ковшей ( диапазон которых может изменяться по мере совершенствования конструкции) приведены для ориентировки. [37]
Максимальная производительность экскаватора достигается при соотношении между емкостью ковша экскаватора, грузоподъемностью транспортных средств и. Кратность соотношения емкости ковшей и кузовов автосамосвалов должна быть не менее трех и не более семи. [38]
При быстрой заливке чугуна вся масса его взаимодействует с шихтой, достигается предельный контакт со шлаками, ускоряется образование шлака, энергично плавится и растворяется лом, интенсивно окисляется углерод и энергично развивается теплообмен. Для форсированной заливки увеличивают емкость ковшей, а в больших печах чугун заливают в два крайних окна. Во время и по окончании заливки интенсивно образуется шлак в результате растворения шлакообразующих, окисления кремния, марганца и фосфора. Окисление кремния и марганца заканчивается через 5 - 15 мин после заливки. Образующиеся шлаки целесообразно удалять, так как для шлакования содержащегося в шлаке большого количества кремнезема надо расходовать много известняка. При содержании в шихте более 50 - 55 % жидкого чугуна скачивание шлака совершенно необходимо. [39]
Роторные экскаваторы подобной конструкции, даже при емкости ковшей 100 л, имеют вес от 100 до 200 г, в зависимости от рабочих размеров и усилия на роторе. Габаритная высота металлоконструкции экскаватора в 2 2 - 2 5 раза превышает высоту пяты стрелы ротора. [40]
 |
Экскаватор-планировщик Э-4010 на шасси грузового автомобиля со сменным удлинителем 3 66 м. [41] |
Гидравлические экскаваторы обладают большой универсальностью. По мере развития их конструкции увеличивается разница между емкостью ковшей, применяемых на одной и той же машине для разных условий работ и при различном рабочем оборудовании. Так, емкость ковшей, применяемых на одной и той же машине, изменяется в 2 раза и более. [42]
 |
Кинематическая схема экскаватора СЭ-3. [43] |
Естественно, что при разработке более легких грунтов при той же мощности силовой установки емкость ковша может быть увеличена. Выше, в табл. 2, приведены данные по емкости ковшей экскаваторов различных моделей в зависимости от категорий грунта. [44]
Формы заливают из ручных или крановых ковшей. Емкость ручных ковшей не превышает обычно 50 кг, а емкость механизированных ковшей составляет 50 - 200 т и более. При заливке форм на рольгангах или конвейерах применяют ковши с механическим подъемом и опусканием. Для исключения возможности попадания в форму при заливке металла флюса или шлака ковши снабжают специальными перегородками. Эти ковши ( чайникового типа) применяют главным образом при заливке магниевых сплавов. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5