Cтраница 2
Эмали ХС-1107М и XC - IJ07PM - суспензии технического углерода в растворе сополимера, ВХВД-40; для получения, глубокоматового покрытия добавляют микротальк. [16]
Физико-химические свойства: Состав, % масс.: 60 % - ный раствор полиэфира 10 - 73, 70 % - ный раствор полиизоцианатбиурета марки ЭК, 1 % - ный раствор силиконового масла в метилэтилкетоне, 5 % - ный раствор октоата цинка в циклогексаноне, рутил, стронциевый крон, микротальк. [17]
Для изготовления грунтовок и шпатлевок, а также матовых эмалей применяют микротальк, содержащий 63 5 % SiO2, 31 7 % MgO и 4 8 % других примесей. Микротальк имеет структуру, которая способствует повышению эластичности покрытия. [18]
Получают тальк измельчением горной породы талькита или концентрата горной породы талько-магнезита с последующей классификацией. Микротальк ( микронизированный тальк) получают дополнительным измельчением на струйных мельницах. [19]
Грунтовки, полученные первым способом, отличаются более высокой дисперсностью и стабильностью при хранении, повышается степень наполнения материала. Рекомендуется использовать микротальк типа МТ-КШС, отличающийся равномерным гранулометрическим составом с размером частиц не более 20 мкм, введение которого не меняет кинетики диспергирования остальных пигментов в пасте. [20]
Примечания: 1) Для мдкротллька приведены средние размеры частиц, определенные по воздухопроницаемости. Удельная поверхность микроталька вычислена из средних размеров частиц. Маслоемкость асбестина 625 определена по Гарднеру-Колеману. [21]
В качестве основных материалов при создании композиций в работе были использованы этиленпропиленовый каучук ( СКЭП-240 Д), микротальк, дегидратированный каолин ( наполнители) и синтезированные нами кремнийорганические соединения, содержащие винильные группы. Применение минеральных наполнителей ( микротальк, каолин) обеспечивает хорошие электроизоляционные свойства материалов при большом их содержании в составе композиции, однако в то же время это приводит к повышению влагопоглощения материала и ухудшению диэлектрических свойств в процессе увлажнения. Для устранения указанного недостатка и улучшения физико-механических свойств в состав композиций и были введены срециалъные кремнийорганические добавки, содержащие винильные группы. [22]
Для грунтовочно-шпаклевочных составов были приняты следующие материалы: лак на основе хлорсульфированного полиэтилена, полисульфидная дисперсия Т-50, лак ХС-76 или грунт ХС-010, перхлорвиниловый лак ХСЛ, лак этиноль, грунт-шпаклевка Э-4021. Для шпаклевочных составов были приняты следующие наполнители: портландцемент, микротальк, андезито-вая мука, кварцевый молотый песок. В качестве покрывных слоев изучали следующие эмали: ХВ-113 на основе нкзковязкой перхлорвиниловой смолы, ХС-119 на основе сополимера хлорвинила с винилацетатом, МС-226 - алкидностирольная, ГФ-220 - тиксотропная алкидная, ОЭП-4173 и ЭП-56 - эпоксидные, ПВА на основе поливинилацетатной эмульсии, 2 - 15 - 62 на основе хлоркаучука, 2 - 18 - 61 на основе циклокаучука, СКС-65 на основе бутадиенстирольного латекса, ХСПЭ на основе хлорсульфированного полиэтилена, ПХВ-1 на основе перхлорвиниловой смолы, ХС-710 на основе сополимера хлорвинила с вини-лиденхлоридом. [23]
Эмали готовят в смесителе, смешивая основу эмали с предварительно полученной диспергированием в шаровой мельнице пастой технического углерода и микротальком. [24]
Наполнители - сухие, нерастворимые, неорганические продукты со слабой ук ывистостью, добавляемые к пигментам при изготовлении непрозрачных лакокрасочных материалов для удешевления, а часто для придания покрытиям требуемых свойств: термостойкости, матовости и противокоррозийности. Кроме обычных наполнителей барита, талька, мела, слюды, доломита в последние годы применяются для производства эмалей микро-низированные наполнители: микробарит, микротальк, микрослюда, микрокальцит и микродоломит. [25]
Для получения эмали в замесочной машине готовят замесы технического углерода и микроталька в лаке ФК-50в и диспергируют их на краскотерочной машине до требуемой степени перетира пасты. Эмаль готовят в смесителе, в который последовательно загружают лак ФК-42в и смолу К-421-02, затем пасту технического углерода и после перемешивания ( около 1 ч) - раствор смолы Фсин-34 и пасту микроталька. После типизации по цвету, блеску и вязкости эмаль очищают, через четырехслойный марлевый фильтр, расположенный внутри розлквного аппарата и сливают в тару. [26]
Грунт УР-0131 полуфабрикатный, полиуретановый, легковоспламеняющееся вещество. Состав, % ( масс.): 60 % - ный раствор полиэфира 10 - 73, 70 % - ный раствор полиизоцианатбиурета марки ЭК, 1 % - ный раствор силиконового масла в метилэтилкетоне, 5 % - ный раствор октоата цинка в циклогексаноне, рутил, стронциевый крон, микротальк. [27]
Тальк получают механическим измельчением предварительно высушенной горной породы - талькита или флотационного концентрата, выделенного при обогащении горной породы талькомагнезита с последующими размолом и классификацией в мельницах для сухого размола с воздушной сепарацией. Для получения высокодисперсных сортов талька ( микроталька) его дополнительно измельчают в струйных мельницах. Микротальк для лакокрасочной промышленности выпускается следующих марок: МТ-ЭГС, МТ-КШС и МТ-ГШМ. [28]
Из эпоксидно-пековых материалов разработана [25] эмаль ЭП-46 ( ТУ 6 - 10 - 13 - 1 - 75), которая представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в композиции каменноугольного лака, эпоксидной смолы и каучукового эластомера с добавкой органических растворителей. В состав пигментной части эмали входят силикохромат свинца, железный сурик, цинковые белила. В качестве наполнителя используется микротальк. [29]
Выпускается эпоксидно-пековая эмаль ЭП-46 ( ТУ 6 - 10 - 13 - 1 - 75), которая представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в композиции каменноугольного лака, эпоксидной смолы и каучукового эластомера с добавкой органических растворителей. В состав пигментной части эмали входят силикохромат свинца, железный сурик, цинковые белила. В качестве наполнителя используется микротальк. [30]