Микротвердомер
Cтраница 1
 |
Микротвердомер для определения твердости резины. а - общий вид. б - поверхность испытуемой детали. [1] |
Микротвердомеры являются ценными приборами для неразрушающего контроля готовых изделий, исследования изменения твердости резиновых деталей в процессе эксплуатации или специальных исследований. [2]
Микротвердомеры отличаются повышенной точностью определений, доходящей до 0 00025 мм. Это позволяет проводить достаточно точный экспресс-контроль качества материалов и соблюдения технологических режимов при изготовлении резиновых смесей и изделий. [3]
Микротвердомеры используют для определения твердости изделий малых размеров, сложной конфигурации, не имеющих плоских поверхностей. [4]
 |
Твердомер Шор А ( а - внешний вид. б - схема прибора.. [5] |
Микротвердомеры применяются для определения твердости изделий малых размеров, сложных конфигураций и не имеющих плоских поверхностей. Портативным является твердомер Шор А ( ТИР), которым широко пользуются и в лабораториях, и в цехах. При испытании серии образцов зависимость твердости резин от их состава, степени вулканизации и условий испытания выражают графически. [6]
Микротвердомеры отличаются повышенной точностью определений, доходящей до 0 00025 мм. Это позволяет проводить достаточно точный экспресс-контроль качества материалов и соблюдения технологических режимов при изготовлении резиновых смесей и изделий. [7]
 |
Твердомер ИСО. [8] |
Микротвердомер ( рис. 32): Образец / устанавливают на горизонтальной площадке. [9]
Достоинствами микротвердомера МТР-1 являются: отсутствие трения скольжения стержня индентора; особая конструкция подвески индентора, устанавливаемой строго вертикально к поверхности образца, что исключает боковые составляющие силы и, следовательно, уменьшает разброс показаний при повторных измерениях; автоматическое нагружение и разгружение индентора по заданной программе, чем обеспечивается точность получаемых данных при строго определенном времени выдержки индентора на образце. Прибор позволяет обнаруживать даже небольшие изменения твердости, происходящие в резинах под воздействием физико-химических факторов. [10]
В микротвердомере индентор закреплен на нагружающем рычаге в 150 мм от оси подвеса и поворота. При наибольшем возможном значении смещения индентора по высоте, которое отсчитывается от горизонтали и составляет при испытаниях 0 5 мм, индентор поворачивается на угол 1Г, что является пренебрежимо малой величиной. [11]
В микротвердомерах обычного типа ( например, в известном приборе ПМТ-3) измерение твердости проводится на основании данных о нагрузке на индентор и площади отпечатка под его воздействием на поверхности образца. В данном случае возможности изучения поверхностных слоев очень ограничены. [12]
 |
Кривая для определения статического модуля ( г 5 мин при растяжении по твердости резины. [13] |
Наряду с этим микротвердомеры находят применение для контроля качества готовых малогабаритных резиновых и резино-металлических деталей. Индентором служит стальная игла с полусферическим наконечником. Возможность осуществления надежного и несложного контроля за продукцией с помощью микротвердомера исключает практикуемую в настоящее время косвенную оценку качества изделий ( ссылка на сдаточные нормы технических условий) или же сопровождение изделий образцами-спутниками для проверки по ним качества резины. [14]
Оснащение твердомеров и микротвердомеров устройствами для записи диаграмм вдавливания ( нагрузка - глубина вдавливания) позволяет получить информацию о других свойствах материала, в том числе о начальной форме и параметрах диаграммы растяжения. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5