Микротвердость - металл
Cтраница 1
Микротвердость металлов и полупроводников. [1]
На микротвердость металлов и сплавов могут в значительной мере влиять такие факторы, как подготовка поверхности образца, анизотропия свойств материала и микронеоднородность структуры, связанная, например, с ликвацией или неравномерной степенью деформации различных зерен. Для исключения влияния наклепа поверхностного слоя шлифа, особенно в случае сравнительно мягких материалов, следует применять электролитическое полирование образцов. [2]
Измерение микротвердости металлов и их сплавов проводят, cor гласно ГОСТ 9450 - 60, путем вдавливания алмазной квадратной пирамиды под нагрузкой 0 005 - 0 5 кгс. [3]
Явление изменения микротвердости металлов в зависимости от температуры было использовано для приблизительной оценки температуры, до которой прогревалась-контактирующая поверхность образца при ударе. [4]
Так, значение микротвердости металла очаговых зон для труб, изготовленных из стали группы прочности Х60 ( газопровод Средняя Азия - Центр), удаленных на расстояние более 1 мм от коррозионной трещины, составляло 1870 Н / мм2 и соответствовало значениям твердости для этой стали в состоянии поставки, на боковых поверхностях трещин - 2000 Н / мм2, в вершине и местах ветвлений трещин - 2300 Н / мм2, что объясняется локальным охрупчиванием примыкающих к ним зон металла. Подобное распределение твердости по толщине листа не может быть объяснено локальным растворением сульфидных включений на поверхности стали. В последнем случае наблюдалось бы равномерное изменение твердости стали ( от максимального значения в устье трещины до минимального в ее вершине), по полуокружности или полуэллипсу с центром в коррозионной язве, которая, по предположению некоторых исследователей [68, 84, 211], образуется в результате растворения сульфидных включений в растворах солей угольной кислоты при катодной поляризации. [5]
По данным Ю. Д. Первицкого, микротвердость металла в наиболее деформированной зоне сварной точки в полтора с лишним раза выше, чем в недеформированной зоне, что свидетельствует об отсутствии рекристаллизации, которая характеризуется снятием наклепа. [6]
 |
Влияние твердости HV металлов и сплавов на их относительную износостойкость при абразивном изнашивании.| Зависимость износа средне-углеродистой стали от температуры отпуска. [7] |
Структура и характеризующая ее микротвердость металла поверхностного слоя являются основными физическими параметрами, оказывающими влияние на все эксплуатационные свойства деталей. [8]
С повышением пластичности и уменьшением микротвердости металла в переходной зоне частицы с поверхности изнашивания отрываются в результате многократной пластической деформации. [9]
В результате проведенных исследований микроструктуры и микротвердости металла, наплавленного на чугунные детали, разработана новая технология восстановления чугунных коленчатых валов автотракторных двигателей автоматической электродуговой наплавкой шеек. [10]
 |
Фото поверхности пленки после ее очистки щеткой и внедрения. пуансона. [11] |
В табл. 5 приведены результаты измерения микротвердости металла и поверхностной пленки, полученной при обработке поверхности стальной вращающейся щеткой. [12]
 |
Схема прибора ПМТ-3 для. [13] |
При различных исследованиях, связанных с изучением закономерностей микротвердости металлов и сплавов в широком интервале температур, используют специальные приборы, в которых применяются алмазные или сапфировые инденторы. [14]
Интенсивность наклепа измеряется отношением максимальной микротвердости наклепанного слоя к микротвердости ненаклепанного металла и выражается в процентах. [15]
Страницы: 1 2 3