Cтраница 1
Микротвердость границ зерен при всех способах плавки плавно снижается с повышением температуры закалки, приближаясь к микротвердости тела зерен. Наименьшая температура закалки, при которой значения микротвердости становятся равными, примерно совпадает с температурой перехода к пластичности. Следовательно, хрупкость поликристаллов металлических соединений связана с сегрегацией примесей по границам зерен. Выдержка при 20 С закаленного при 700 С образца соединения CusSi снова приводит к повышению микротвердости границ зерен. [1]
Закалка образцов понижает микротвердость границ зерен. С повышением температуры закалки микротвердость границ зерен уменьшается, приближаясь к микротвердости тела зерна. [2]
У нелегированного молибдена микротвердость границ зерен на 10 - 40 % выше, чем тела зерен; легирование бором приводит к выравниванию микротвердости и уменьшению величины зерна. На поверхности излома нелегированного молибдена хорошо видны избыточные фазы ( вероятно оксиды), хотя они не были обнаружены по границам зерен микрошлифов; приграничные зоны с повышенной микротвердостью легко поддавались травлению с образованием канавок. [3]
С повышением температуры закалки микротвердость границ зерен понижается и приближается к микротвердости зерен. Наименьшая температура закалки, при которой микротвердость границ зерен и микротвердость зерен становятся равными, совпадает с температурой перехода хрома к хрупкости; это связано с рассасыванием газовых примесей по телу зерен. [4]
Выдержка закаленного хрома при 20 С снова вызывает постепенное повышение микротвердости границ зерен вследствие сегрегации примесей. Так, после закалки с 420 С микротвердость границ зерен равна 3140 МПа, а после 8 - 16 ч выдержки 3770 МПа; микротвердость тела зерен остается постоянной. [5]
Закалка образцов понижает микротвердость границ зерен. С повышением температуры закалки микротвердость границ зерен уменьшается, приближаясь к микротвердости тела зерна. [6]
С повышением температуры закалки микротвердость границ зерен понижается и приближается к микротвердости зерен. Наименьшая температура закалки, при которой микротвердость границ зерен и микротвердость зерен становятся равными, совпадает с температурой перехода хрома к хрупкости; это связано с рассасыванием газовых примесей по телу зерен. [7]
Выдержка закаленного хрома при 20 С снова вызывает постепенное повышение микротвердости границ зерен вследствие сегрегации примесей. Так, после закалки с 420 С микротвердость границ зерен равна 3140 МПа, а после 8 - 16 ч выдержки 3770 МПа; микротвердость тела зерен остается постоянной. [8]
Одним из источников хрупкости поликристаллических молибденовых сплавов являются газовые примеси, сегрегированные по границам зерен. Переход из хрупкого состояния в пластичное при нагреве связан, в частности, с рассасыванием сегрегации газовых примесей. Микротвердость границ зерен несколько выше, чем основы, и падает с повышением температуры закалки. Наименьшая температура закалки, при которой микротвердость границ зерен становится равной микротвердости самих зерен, почти совпадает с температурным порогом хрупкости сплавов. В связи с этим высказано предположение, что закалка с температур, превышающих температурный порог хрупкости, может привести к улучшению пластичных свойств молибдена и его сплавов. [9]
Одним из источников хрупкости поликристаллических молибденовых сплавов являются газовые примеси, сегрегированные по границам зерен. Переход из хрупкого состояния в пластичное при нагреве связан, в частности, с рассасыванием сегрегации газовых примесей. Микротвердость границ зерен несколько выше, чем основы, и падает с повышением температуры закалки. Наименьшая температура закалки, при которой микротвердость границ зерен становится равной микротвердости самих зерен, почти совпадает с температурным порогом хрупкости сплавов. В связи с этим высказано предположение, что закалка с температур, превышающих температурный порог хрупкости, может привести к улучшению пластичных свойств молибдена и его сплавов. [10]
Микротвердость границ зерен при всех способах плавки плавно снижается с повышением температуры закалки, приближаясь к микротвердости тела зерен. Наименьшая температура закалки, при которой значения микротвердости становятся равными, примерно совпадает с температурой перехода к пластичности. Следовательно, хрупкость поликристаллов металлических соединений связана с сегрегацией примесей по границам зерен. Выдержка при 20 С закаленного при 700 С образца соединения CusSi снова приводит к повышению микротвердости границ зерен. [11]