Микротермостат

Cтраница 2

Ниже приводятся конструкция, схема регулирования и характеристики одного из вариантов микротермостата. [16]

Влияние полупрозрачной металлической подкладки на ли. [17]

Не рассматривая здесь конструкций термостатов и схем терморегулирования, укажем лишь, что микротермостаты и устройства для терморегулирования, предназначенные с целью термостатирования кварцевых осцилляторов, могут быть с успехом применены и для термостатирования фотоумножителей. [18]

Для термостатирования небольших объемов жидкости выпускаются малогабаритные термостаты МТ-12 и МТ-ОД Рабочим сосудом микротермостата МТ-03 ( рис. 87) служит стеклянный стакан объемом 300 - 500 см3 с нанесенной на наружную поверхность токопроводящей прозрачной пленкой - нагревательным элементом. Для подведения напряжения ( 220 В) к пленке на стакан нанесены две контактные полосы. Рабочая жидкость в стакане перемешивается с помощью электромагнитной мешалки. Терморегулируюшее устройство позволяет устанавливать следующие рабочие температуры: 37 0 5, 56 0 6 и 85 1 5 С. [19]

Рассматриваемые устройства применяют для охлаждения полупроводниковых приборов, миниатюрных блоков и больше всего для микротермостатов. Он обеспечивает поддержание температуры на уровне 30 0 1, когда внешняя температура изменяется в пределах от - 50 до 70 С. [20]

К первому типу в основном относятся ТТН, применяемые в качестве охладителей или нагревателей в микрохолодильниках и микротермостатах. В этих устройствах расход электроэнергии настолько мал, что вопрос об экономичности процесса охлаждения или нагрева отодвигается на второй план. [21]

Благодаря этому экономится место для размещения обмоток и, кроме того, схема быстрее реагирует на изменение напряжения сети, питающей нагреватель, что особенно важно при малой тепловой инерции микротермостата. [22]

Если стаканы с токопроводящей пленкой разобьются, заменить их можно обычными стаканами соответствующих размеров, вода в них нагревается при помощи запаянных стеклянных изогнутых трубок с помещенными внутрь нагревательными спиралями или нагревателей, размещенных в гнезде для стакана. При этом работа микротермостата сохраняется прежней. [23]

Температура, обеспечиваемая термоэлектрическим охлаждающим прибором посредством специальной схемы, может быть стабилизована на требуемом уровне с точностью 0.1 С и даже до 0.001 С. Так, например, термоэлектрический микротермостат обеспечивает поддержание температуры помещаемых в нем объектов на уровне 40 0.1 С при изменении внешней температуры от - 50 до - ( - 70 С. [24]

В противоположность компрессионным полупроводниковые устройства весьма просты по конструкции и не имеют перечисленных выше недостатков. В настоящее время полупроводниковые вариаторы уже используются в микротермостатах для радиоэлектронных устройств, условия работы которых требуют поддержания температуры в пределах 30 - ь 50 С; для охлаждения диодов, триодов; в приборах для тарировки термометров сопротивлений и в других случаях. [25]

В принципе аналогичная система могла бы найти применение и для ограждающих конструкций жилых домов, однако ее использование зависит, разумеется, не только от энергетических показателей, но также и от экономической целесообразности. В настоящее время полупроводниковые вариаторы уже используются в микротермостатах для радиоэлектронных устройств, в приборах для тарировки термометров сопротивлений и в других случаях. [26]

На рис. 76, в показана конструкция и электрогидравлическая схема электрического индикатора загрязненности, прикрепленного к верхней крышке фильтра. Во избежание ложного сигнала о возросшем сопротивлении фильтрующего элемента при остывшем масле микротермостат блокирует электрическую систему до достижения рабочей жидкостью температуры 50 С. В фильтрах с механической сигнализацией типа В роль индикатора загрязненности играет шток поршня 2, имеющий цветное покрытие. [27]

Этот способ целесообразен для охлаждения малых объемов или поверхностей. Он хорошо поддается регулированию, а поэтому его удобно применять, например, для микротермостатов. [28]

Аксонометрический разрез первого. [29]

Для электроизоляции горячих коллекторов термоэлемента 7 от основания последнее электрохимическим путем покрывается тонким ( 1 - 2 мм) слоем окиси алюминия. Питание термоэлемента, а также выводы от фотосопротивления и микро-термистора через изоляторы 10 присоединяются к октальному ламповому цоколю 13, посредством которого микротермостат подключается к аппаратуре. [30]

Страницы: 1 2 3