Cтраница 1
Внутренние микротрещины являются результатом диффузии воды и растворения части загрязнений. Возникающее при этом осмотическое давление достаточно для растрескивания. [1]
В соответствии с этим оценим размеры внутренних микротрещин в капроновом волокне, ответственных за разрушение. [2]
Особенно интересно отметить, что полимер, содержащий внутренние микротрещины, все еще может выдерживать очень высокие нагрузки ( примерно 2 - 105 дин / см2 в полистироле) даже тогда, когда микротрещины распространяются по всей площади полереч-ного сечения. [3]
Нарушение сцепления между отдельными зернами кокса приводит к снижению механической прочности изделий и к образованию внутренних микротрещин, которые в известных условиях могут развиться в сплошные трещины. [4]
Катионные и анионные вакансии, по-видимому, зарождаются на поверхности граней кристалла или на поверхности внутренних микротрещин и затем диффундируют в толщу кристалла. [5]
Нарушение сцепления между отдельными зернами кокса приводит к снижению механической прочности изделий и к образованию внутренних микротрещин, которые в известных условиях могут развиться в сплошные трещины. [6]
![]() |
Термическое высвечивание кристалла NaCl в. [7] |
Отступления от идеальной кристаллической структуры могут быть в виде более или менее грубых нарушений, к каким относятся внутренние микротрещины и разрывы между отдельными блоками и другие крупные изъяны структуры, а также в виде тепловых микродефектов-междоузельных ионов, вакантных узлов отрицательных и положительных ионов решетки и их агрегатов, в виде ионов и атомов примеси, и, наконец, в виде дислокаций. [8]
Дефекты по Шоттки, характеризующиеся равенством чисел катионных и анионных вакансий, зарождаются на поверхности кристалла или его внутренних микротрещин и диффундируют вглубь кристалла. Катионные и анионные вакансии перемещаются независимо друг от друга. [9]
Кроме того, для проверки качества указанных материалов магнитные методы контроля применять нельзя, радиационные не всегда обеспечивают выявление поверхностных и внутренних микротрещин, а ограниченное применение ультразвукового метода контроля обусловлено неоднородной или крупнозернистой структурой металла. [10]
Это обусловлено тем, что для проверки качества указанных материалов магнитные методы контроля применять нельзя, радиационные не всегда обеспечивают выявление поверхностных и внутренних микротрещин, а применение ультразвукового метода контроля ограничено из-за неоднородной или крупнозернистой структуры металла. [11]
![]() |
Испытания стеклоэпоксидной изоляции на ползучесть. [12] |
При более высоких давлениях материал деформируется линейно и в конечном счете там начинается разрушение адгезионных связей стекло - компаунд, приводя к образованию внутренних микротрещин. По мере дальнейшего возрастания нагрузки число микротрещин увеличивается, лопаются отдельные нити стекловолокна, приводя в конце концов к разрушению цилиндра. При гидравлических испытаниях о появлении микротрещин свидетельствует просачивание влаги сквозь стенку цилиндра. [13]
![]() |
Схема испытания кольцевого образца на растяжение.| Схема испытания на изгиб дисков, опертых по контуру [ Фридман Я. Б., Механические свойства металлов, Оборонгиз, 1952 ]. [14] |
Кручение круглых цилиндрических образцов; одним из применений является исследование высокопластичных материалов с целью устранения осложнений, вносимых в картину явления и в расшифровку результатов испытаний на растяжение, связанных с образованием шейки, ввиду большой чувствительности материала к дефектам на поверхности и к внутренним микротрещинам. [15]