Cтраница 1
Развивающиеся микротрещины при достижении определенного размера сливаются друг с другом, образуя магистральную трещину, приводящую к разрушению всей конструкции. [1]
После страгивания развивающаяся микротрещина может быть остановлена барьерами различной природы: при небольших пластических деформациях - микронапряжением, а при больших - границами деформационной субструктуры. Для зарождения хрупкого макроразрушения нестабильно развивающаяся микротрещина должна преодолеть вышеназванные барьеры. [2]
При снятии напряжения развивающаяся микротрещина может сохранять свои размеры или уменьшиться до размера первоначального дефекта. Критическое напряжение, при котором происходит быстрый рост образовавшейся трещины, зависит от ее размеров, конфигурации и среды [ 6, с. Поэтому техническая прочность, определяемая в этом случае, не является абсолютной константой материала, а представляет собой статистическую величину, зависящую от распределения дефектов в образце, от размеров и формы последнего. Разброс значений прочности от образца к образцу может превышать точность измерения прочности. С увеличением объема и поверхности образца вероятность наличия более опасного дефекта в образце увеличивается. [3]
![]() |
Схема, иллюстрирующая процесс микрорастрескивания ПЭТФ при его растяжении в ААС ( а, б, в, г - различные стадии растяжения. [4] |
На рис. 5.20 данные подсчета развивающихся микротрещин сопоставлены с кривыми растяжения ПЭТФ, полученными в аналогичных условиях. Прежде всего следует отметить заметное различие в пределах вынужденной эластичности; авэ при растяжении в олеиновой кислоте оказывается значительно больше, чем в н-пропаноле. Кроме того, значение деформации, при которой начинается растяжение полимера в условиях стационарного напряжения ( выход на плато), хорошо совпадает со значением деформации, при котором число микротрещин в ПЭТФ перестает зависеть от степени растяжения. [5]
Понижение прочности материала при переменных напряжениях вследствие прогрессивно развивающихся микротрещин обычно называется усталостью материала, а его способность сопротивляться разрушению от усталости - выносливостью. [6]
При испытаниях мокрой ткани на изгиб влага может проникать в развивающиеся микротрещины, что вызывает значительное падение изгибоустойчивости стеклоткани под действием влаги. Результаты испытаний показывают, что в периоды конденсации влаги ткань в рукавных фильтрах изнашивается особенно интенсивно. [7]
Другими словами, проникновение молекул поверхностно-активных веществ из внешней среды в развивающиеся микротрещины происходит не в результате механизма впитывания жидкости данной вязкости в систему узких пор по законам гидродинамики, а в результате двухмерной миграции отдельных поверхностно-активных молекул под влиянием двухмерного давления вдоль обеих поверхностей трещины. Это и обеспечивает быстрое проникновение адсорбционных слоев поверхностно-активных веществ в микротрещины зоны предразругаения. В отличие от гидродинамического проникновения оно не зависит от толщины микротрещины, конечно, если такое проникновение допускается размерами адсорбирующихся молекул. [8]
Это явление понижения прочности материала при переменных напряжениях за счет прогрессивно развивающихся микротрещин называется усталостью материала. [9]
Необходимость таких расчетов при переменных напряжениях обусловлена эффектом понижения прочности из-за прогрессивно развивающихся микротрещин в конструктивно ослабленных зонах и опасных сечениях. [10]
Если упомянутая выше работа деформации в очень малом объеме равна энергии поверхностного натяжения развивающейся микротрещины Uv, то достигается неустойчивое состояние трещины, при котором становится возможным ее прогрессивное увеличение. [11]
![]() |
Зависимость процентной доли q неразорвавшихся галлиро-ванных образцов поликристаллического олова от напряжения Р. нагрузка прикладывалась тотчас после нанесения галлия. [12] |
Столь тонкие пленки галлия, быстро поглощаемые образцом вследствие объемной диффузии, не обеспечивают, по-видимому, создания соответствующих максимальной величине эффекта адсорбционных слоев на стенках развивающихся микротрещин, и эффект понижения прочности оказывается выраженным тем слабее, чем меньше количество галлия ( ср. С увеличением количества галлия до 1 % и более положение порога прочности для поликристаллического цинка перестает смещаться влево по шкале напряжений. [13]
Усиливающее действие наполнителя может также быть объяснено рассасыванием перенапряжения по краям микротрещины вследствие релаксации напряжений и перераспределения их на большое число центров прорастания трещин. Развивающаяся микротрещина, упираясь в частицу наполнителя, прекращает свой рост, который возобновляется только при дополнительном повышении напряжения. В результате возрастает среднее напряжение, необходимое для разрушения полимерного тела. [14]
После страгивания развивающаяся микротрещина может быть остановлена барьерами различной природы: при небольших пластических деформациях - микронапряжением, а при больших - границами деформационной субструктуры. Для зарождения хрупкого макроразрушения нестабильно развивающаяся микротрещина должна преодолеть вышеназванные барьеры. [15]