Микрошарик
Cтраница 3
Таким образом, процесс упрочнения микрошариками управляем с точки зрения обеспечения заданных степеней наклепа и пластической деформации. [31]
Применение пластмассовой крыши в виде слоя микрошариков позволяет снизить потери от испарения нефтепродуктов из резервуара в 6 - 7 раз, а при специальной обработке, в результате которой микрошарики становятся несмачиваемыми, в 8 - 9 раз. [32]
 |
Основные технические характеристики микроизделий. [33] |
В состав основного оборудования для получения микрошариков входят измельчитель стеклогранулята со встроенным воздушно-механическим классификатором 1, сепаратор-циклон 2 для отделения от потока воздуха измельченных частиц стекла, направляемых на формование микрошариков, рукавный фильтр 3 для отделения стеклянной пыли и очистки сбрасываемого воздуха в атмосферу, вентилятор 4, обеспечивающий газодинамический режим работы измельчителя и сепараторов, питатель 75, печь формования микрошариков 11, сепаратор-циклон 7 для отделения основной массы сферических частиц от газовоздушного потока, сепаратор 6 для выделения микрошариков маленького размера ( менее 30 мкм), классификатор виброкипящего слоя 8 с тремя сепараторами 9, вентиляторы 5, 10 и 13, обеспечивающие газодинамические режимы работы соответственно печи формования и классификатора виброкипящего слоя. [34]
Однако опыты показывают, что слой микрошариков не дает тех блестящих результатов, о которых говорится в зарубежной печати. В некоторых условиях микрошарики не уменьшают, а наоборот, способствуют ускорению процесса испарения легкоиспаряющихся нефтепродуктов. Этот слой действует как фитиль, способствующий поднятию жидкостей. Для того, чтобы такие микрошарики действительно препятствовали испарению, необходимо, чтобы они не смачивались жидкостями. [35]
Наряду с положительными качествами покрытие из полых микрошариков имеет определенные недостатки. По сравнению с плавающими понтонами оно менее надежно, так как целостность покрытия может нарушаться при большой скорости заполнения или выкачки резервуара. [36]
Достаточно широко применяется электротермический способ изготовления металлических микрошариков. При этом разряд импульсов электрического тока пропускается между двумя электродами, один из которых выполнен из металла, предназначенного для изготовления гранул, а другой - из графита, меди или того же металла. [37]
Предназначена для упрочнения поверхностным пластическим деформированием потоком стальных микрошариков деталей с малыми радиусами переходов, галтелями, острыми кромками. [38]
Еще большим эффектом обладает способ пластического деформирования микрошариками размером 25 - 200 мкм. [39]
Пены синтактик, полученные на основе вспененных ФФ микрошариков и связующего термореактивного состава, используют для заливки в полые конструкции или для формования и прессования на их основе фасонных изделий. [40]
Для создания пенопластов прямо на месте используют загрузку микрошариков в большом количестве. Загрузочные объемы таких пенопластов довольно велики и они обычно уплотняются на месте под значительным давлением. [41]
В то же время были выявлены и недостатки применения микрошариков: их унос из резервуаров вместе с откачиваемым нефтепродуктом, а также налипание на стенки резервуара. [43]
Степень пластической деформации поверхности также зависит от скорости полета микрошариков и твердости материала детали. [44]
Слой 19 - 25 мм, составленный из таких микрошариков. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5