Cтраница 2
![]() |
Технологическая схема процесса переработки калийных руд в хлорид калия галургическим методом. [16] |
Сильвинитовая руда, добываемая на шахте, в промышленных условиях содержит куски материала размером до 500 мм. Для раскрытия минералов руды и увеличения поверхности взаимодействия жидкой и твердой фаз сильвинит измельчают на дробилках до частиц размером 4 - 5 мм. [17]
Рудное минеральное сырье, используемое для получения металлов в технически чистом виде, состоит из природных минералов. По составу минералов руды бывают окисленными - состоящими из оксидов, сульфидными и самородными. Руды, в состав которых входят соединения разных металлов, называют полиметаллическими. [18]
Ни одна машина, дробящая руду, не дает в результате своего дробления частицы одинакового размера. Для определения, какого размера частицы составляют наибольший процент раздробленной руды, пробу раздробленной руды приходится рассеивать на фракции с разными размерами частиц. Это рассеивание проб размолотого продукта, или ситовой анализ, особенно большое значение имеет в исследовательской работе по обогащению руд методом флотации. Чтобы разделить минералы руды флотацией, ее в каждом отдельном случае приходится дробить до очень малого размера частиц. Ситовой анализ производится с помощью системы сит, в которой величина отверстий в определенном отношении понижается от сита к ситу. Сита в их системе принято обозначать числом отверстий на линейный дюйм. При этом толщину проволоки подбирают так, чтобы величина отверстий изменялась от сита к ситу согласно принятой шкале. [19]
Эта величина у отдельных разновидностей одного и того же минерала колеблется в значительно большей степени, чем плотность и магнитная восприимчивость. В литературных источниках также приведены различные значения удельной электропроводности. Причем расхождения наблюдаются значительные. Поэтому при исследовании на обогати-мость рекомендуется определять удельную электропроводность минералов данной руды и вносить в шкалу соответствующие поправки. [20]
Процессом, близким к моющему действию, является флотация руд. Остановимся кратко на нем, так как хотя он и является широко распространенным технологическим процессом, в основе его лежит чисто коллоидно-химический механизм. При разделении минералов с помощью флотации используют различие в смачиваемости их поверхности водой. Руда, содержащая два или более минералов, измельчается в порошок, который с водой образует суспензию, содержащую частицы размером от 104 до 150 - 104 нм. Такие мелкие частицы практически состоят из индивидуальных минералов руды. В суспензию вносят пеностаби-лизатор и продувают воздух при непрерывном перемешивании. При соединении пузырька воздуха с частицей минерала, поверхность которого гидрофильна, например кварца, возникающий между ними тонкий жидкий слой устойчив, и расклинивающее давление снова разделяет частицу и пузырек. Такие гидрофильные частицы постепенно оседают под действием собственного веса. Но если пузырек встречает гидрофобную минеральную частицу, например, сульфид меди, образовавшийся жидкий слой разрывается, и частица приклеивается к пузырьку. [21]
Степановым) и сделал ряд предложений, на которые получены авторские свидетельства; часть этих предложений была освоена в промышленных условиях. В результате термического анализа системы фосфор-сера установлено, что в этой области существовали заблуждения относительно наличия ряда соединений. Исследование гидролитической способности сульфидов фосфора показало, что таковой обладают лишь высшие сульфиды. На основе физико-химического анализа разработаны условия синтеза различных сульфидов фосфора, стабильных при высоких п низких температурах. Изучены температура плавления и кристаллизации, а также вязкость фосфорно-серпых составов и исследованы некоторые термодинамические свойства сульфидов фосфора. Им проведен также ряд исследований в области хлоридов фосфора. Из них следует особенно отметить исследование химизма и кинетики разложения минералов хибинских апатито-нефелияовых руд серной и фосфорной кислотами. Здесь была впервые установлена последовательность разложения основных компонентов руды, выявлены важные крпсталлохимические моменты, а также условия образования кремнегеля и алюмогеля, затрудняющих разложение апатита в составе необогащенной породы. [22]