Cтраница 2
Минералогический состав дерново-подзолистых почв разнообразен и зависит главным образом от механического состава и свойств почвообразующих пород. В крупных фракциях механических элементов встречаются кварц, полевые шпаты, слюды и другие первичные минералы. Горбунову, в илистой ( меньше 0 001 мм) фракции почв, образовавшихся на моренных и покровных суглинках, наиболее характерными высокодисперсными минералами являются гидрослюды, вермикулит, минералы монтмориллонитовой группы, несиликатные аморфные полуторные окислы. Иногда присутствует небольшая примесь каолинита, кварца, редко гетита, гиббсита. При этом высокодисперсных глинистых минералов и полуторных окислов обычно меньше в подзолистом горизонте и больше в иллювиальном. В почвах, сформировавшихся на массивно-кристаллических или хорошо дренируемых осадочных породах, преобладают гидрослюды, вермикулит, каолинит, минералы монтмориллонитовой группы, хлориты. Из сопутствующих минералов встречаются аморфные полутораокиси, кварц. [16]
Запасы глинистых минералов в СССР практически неисчерпаемы. В частности, поданным М. С. Мерабишвили и Г. А. Мачабели II871, на территории СССР известно уже около 400 месторождений и проявлений бентонитовых глин. Если учесть дешевизну этих природных сорбентов, что играет большую роль при включении того или другого реагента в технологическую схему очистки воды, то можно считать, что высокодисперсные минералы рационально использовать в качестве добавки перед введением коагулянтов с целью более полного удаления из воды болезнетворных микроорганизмов. [17]
Запасы глинистых минералов в СССР практически неисчерпаемы. В частности, поданным М. С. Мерабишвили и Г. А. Мачабели [173] на территории Советского Союза известно уже около 400 месторождений и проявлений бентонитовых глин. Если учесть дешевизну природных сорбентов, а это играет большую роль при включении того или другого реагента в технологическую схему очистки воды, то можно считать, что высокодисперсные минералы рационально использовать в качестве добавки перед введением коагулянтов с целью более полного удаления из воды болезнетворных микроорганизмов. [18]
Добытые на месторождениях графитовые руды редко могут быть непосредственно использованы потребителем графитового сырья. Обычно требуется стадия обогащения графитовой руды с целью ее превращения в товарное сырье. Выбор метода обогащения графитовых руд зависит от концентрации в них графита, степени его дисперсности, минерального состава, срастания с другими минералами, содержания вредных примесей. Скрытокристаллические графиты, каким является Курейский графит, тесно срастаются с другими высокодисперсными минералами. Поэтому такие графиты почти не поддаются механическому обогащению. В отличие от легкообогатимых кристаллических графитовых руд, обогащаемых в основном методом флотации, графиты скрытокристаллического типа преимущественно обогащают методом избирательного термоизмельчения ( 250 - 300 С) тонких глинистых включений. При этом крупные включения не измельчаются и их отделяют методом грохочения. К 40 г флотореагента ( было приготовлено 25 сред для флотации различной плотности) добавляли 1 г тонкоизмельченной графитовой руды и вносили в камеру флотационной машины. [19]