Барабан - аппарат
Cтраница 1
 |
Горелочное устройство. [1] |
Барабан аппарата для получения сажи вращается навстречу ножу 7, снимающему с барабана осажденную сажу, которая поступает в шнек 8 и удаляется из аппарата. [2]
Плав хлорида кальция поступает в корыто аппарата чешуи-рования, а в барабан аппарата чешуирования подается охлаждающая вода. Сырая чешуйка срезается с барабана ножом, закаливается, сушится, охлаждается и в виде 78 % - ного СаС12 направляется на склад готовой продукции. [3]
Плав хлорида кальция поступает в корыто аппарата чешуирования 24, а в барабан аппарата подается охлаждающая вода. Сушка чешуйки производится топочными газами, проходящими противотоком к высушиваемому материалу. Топочные газы в барабан для закалки поступают из топки 27, где сгорает смесь природного газа и воздуха. Топочные газы после закалочного барабана, пройдя циклон 28, вентилятором 29 выбрасываются в атмосферу. [4]
Смазки для аппарата термического закрепления чаще всего представляют собой силиконо-основные жидкости, которые наносятся на барабаны аппарата для предупреждения отма-рывания тонера с проявленного изображения на барабан. Хотя многие смазки являются простыми полидиметилси-локсанами ( PDMSs), некоторые другие содержат функциональный компонент для усиления их прилипания к барабану аппарата термического закрепления. Некоторые смазки заливаются из флакона в грязевик ( маслосборник), из которого они выкачиваются специальным устройством и, в конечном счете, наносятся на барабан аппарата термического закрепления. В других машинах смазка может наноситься посредством пропитанного тканевого рулона, который протирает часть поверхности барабана, в то время как в некоторых более мелких машинах и принтерах смазка наносится посредством пропитанного маслом тампона. [5]
Образцы, предназначенные для испытания, наклеивают на металлические пластинки, которые затем вставляют в кассеты барабана аппарата искусственной погоды. [6]
 |
Схема устройства автоклав-пресса с неподвижной крышкой и подвижным барабаном. [7] |
Загрузка и выгрузка вулканизационных форм из автоклав-пресса производятся при опущенном барабане через просвет высотой до 400 мм между неподвижной поперечиной и барабаном аппарата. [8]
Схема аппарата легкого типа принципиально не отличается от аппарата тяжелого типа. На барабан аппарата этого типа наматывается стальная проволока диаметром от 0 5 до 0 8 мм. Благодаря малому весу аппарат легкого типа для своей переброски не требует транспорта, но вследствие сравнительно небольшой прочности проволоки его применение ограничено. [9]
Поскольку после окончания копирования барабан аппарата останавливается, то один оператор может одновременно получать копии с нескольких аппаратов, что в значительной степени ускоряет изготовление необходимого количества форм. [10]
ЭКА-2 позволяет изготавливать офсетную печатную форму. Зерненная металлическая фольга ( алюминиевая, цинковая) устанавливается на барабане аппарата под пластикатную пленку, которая служит промежуточным материалом одноразового использования. [11]
Достижение нижнего клапана насоса или посадочного кольца замечается по замедленному вращению барабана аппарата. [12]
По три образца светоотражающей пленки каждого цвета размером 60 X 300 мм разрезают поперек на две равные части, одну из которых подвергают испытанию в аппарате искусственной погоды, а другую оставляют для сравнения. Образцы, предназначенные для испытания, наклеивают на металлические пластинки, которые вставляют в кассеты барабана аппарата искусственной погоды. Испытания проводят в соответствии с инструкцией, приложенной к аппарату. Аппарат включают на режим орошения ( 8 мин) через каждые 17 мин непрерывного облучения при работе электродуговой и ртутно-кварцевой ламп. Для поддержания постоянной влажности воздуха внутри камеры аппарата дно ванны должно быть покрыто водой. Полный цикл испытания длится 2 ч при 50 - 55 С. При визуальной оценке облученные и необлученные образцы при сравнении их в рассеянном дневном свете не должны заметно отличаться по цвету. [13]
 |
Аппарат искусственной. [14] |
Принцип работы отечественного аппарата искусственной погоды марки ИП-1-3 ( рис. 47) заключается в воздействии на лакокрасочные покрытия, вызывая их старение, факторов, имитирующих атмосферные условия: искусственного света, влажных паров, различных температур и периодического орошения водой. Образцы лакокрасочных покрытий вставляют в кассеты, закрепляемые в вертикальном положении во вращающемся со скоростью 1 об / мин барабане аппарата ИП-1-3. Образцы облучают двумя дуговыми лампами закрытого типа, излучение которых по спектральному составу близко к солнечному свету, и двумя лампами ПРК-2 с ультрафиолетовым излучением. Одновременно образцы подвергают температурным воздействиям, регулируемым в пределах 30 - 90 С, действию влажных паров и периодическому орошению дистиллированной водой с температурой 30 5 С при помощи имеющихся в аппарате двух систем орошения: для создания влажности в камере и для орошения образцов. Единовременно в аппарате размещают 60 образцов пластин с покрытиями. [15]
Страницы: 1 2