Барабан - конвейер
Cтраница 2
Для печей с рабочими температурами до 400 С барабаны конвейера, расположенные внутри печи, обычно отливаются из конструкционной стали или чугуна. При рабочих температурах 600 - 900 С барабаны выполняются в виде жароупорных отливок с пустотелыми валами, которые при необходимости могут охлаждаться водой. [16]
В таком же порядке ремонтируют и натяжной ( концевой) барабан конвейера и проверяют его крепления к натяжной тележке. [17]
 |
Принципиальная схема включения датчика скорости типа РУК. а - кнопочный пост. б - индукционный датчик. в - аппарат контроля и управления. г - магнитный пускатель. [18] |
В индукционном реле скорости типа РСИ ( рис. 69) вращение контролируемого агрегата ( барабана конвейера) вызывает вращение постоянного магнита. В специальной медной чаше индуктируются токи и в результате взаимодействия магнитных полей постоянного магнита и чаши создается момент, вызывающий ее вращение. [19]
При эксплуатации конвейерные ленты подвергаются растяжению под действием тягового усилия и изгибу при огибании барабанов конвейера и набегании на опорные ролики. Обкладка изнашивается от скольжения ленты по роликоопорам и барабанам; от истирающего действия и ударов транспортируемых грузов; от теплового и химического воздействия окружающей среды. Борта изнашиваются при трении о направляющие ролики и куски материала, попадающие между лентой и роликами. [20]
При эксплуатации конвейерные ленты подвергаются растяжению под действием тягового усилия и изгибу при огибании барабанов конвейера и набегании на опорные ролики. Обкладка изнашивается от истирания, ударов и скольжения транспортируемых грузов по ролико-опорам, бортам и барабанам; от истирающего действия и ударов транспортируемых грузов; от теплового и химического воздействия окружающей среды. Борта изнашиваются при трении о направляющие ролики и куски материала, попадающие между лентой и роликами. [21]
 |
Пробоотборник с перемещающимся корцам. [22] |
В нерабочем состоянии валы разобщены, причем первичный вал вращается с помощью цепной передачи от вала барабана конвейера, а вторичный вал соединяется с системой отсекателя через рабочий кривошип. [23]
Уплотнения узлов пересыпки, дробилок и Дру-гих механизмов тракта топливоподачи, устройства для очистки лент и барабанов конвейеров, рабочие элементы плужковых сбрасывателей, а также аспирационные устройства и средства пылеподавления ( пневмо -, гидро-и пенообеспыливания) должны быть в исправном состоянии и периодически, не реже 1 раза в неделю, проверяться. [24]
Уплотнения узлов пересыпки, дробилок и других механизмов тракта топливоподачи, устройства для очистки лент и барабанов конвейеров, рабочие элементы плужковых сбрасывателей, а также аспирационные устройства и средства пылеподавле-ния ( пневмо -, гидро - и пенообеспыливания) должны быть в исправном состоянии и периодически, не реже 1 раза в неделю, проверяться. При необходимости должна быть произведена регулировка или замена уплотнений, форсунок устройств пневмо -, гидро - и пенообеспыливания. [25]
Если один из двигателей синхронный, то регулирование распределения нагрузок возможно лишь изменением роторного сопротивления второго двигателя или изменением диаметров барабанов конвейера. Более гибкой является схема с двумя асинхронными двигателями, которая позволяет простым путем ( изменением роторных наладочных сопротивлений) добиться распределения нагрузок между двигателями. Недостатком схемы с двумя асинхронными двигателями является невозможность повышения коэффициента мощности без дополнительных устройств. Широко применяют многодвигательные одно - и двухбарабанные приводы мощных конвейеров. [26]
Движение на конвейер 4 передается через коробку передач / /, зубчатую предохранительную муфту 9, привод конвейера 8 и цепную передачу, находящуюся в постоянном зацеплении со звездочками барабанов конвейера. Привод 8 конвейера обеспечивает две скорости движения и реверсирование ленты, муфта 9 защищает трансмиссию при завале конвейера. [27]
Оборудование бетоноукладчиков - вибробункеры и ленточные конвейеры - необходимо систематически очищать от остатков бетонной смеси и промывать из шлангов под давлением. Барабаны конвейеров должны быть оборудованы эффективными очистными устройствами. В зимнее время необходимо следить за регулярным удалением остатков бетонной смеси, не допуская примерзания их к элементам бетоноукладчика. Перед началом работ осуществляется предварительный прогрев скиповых ковшей, бункеров и ленты конвейера острым паром. [28]
Ленты типа 2У изготовляют обязательно с усиленным бортом, так как в шахтах трасса конвейера нередко искривлена; конвейер засоряется кусками угля, что приводит к сильному исносу бортов. Кроме того, в связи с небольшими диаметрами барабанов шахтных конвейеров усложняются условия работы лент при изгибе. Поэтому в лентах типа 2У обязательны резиновые прослойки. [29]
Схема навешивания ленты на наклонный конвейер, расположенный в галерее, показана на рис. 135, в. Канат прикрепляется к ленте и огибает приводной и натяжной барабаны конвейера. Лента навешивается рассмотренным ранее способом. Иногда вместо лебедки используют трактор. [30]
Страницы: 1 2 3