Барабан - бетоносмеситель
Cтраница 1
 |
Бетоносмеситель С-ЗЗЗГ периодического действия со свободным падением материала. [1] |
Барабан бетоносмесителя с внутренними лопастями имеет два отверстия: одно для загрузки сухих материалов, другое для выгрузки готовой смеси. [2]
Для приготовления теплоизоляционных бетонов в барабан бетоносмесителя заливают 0 9 необходимого на замес количества воды, загружают цемент и распушенный асбест, после чего вращают барабан в течение 1 мин. Затем, не останавливая бетоносмесителя, загружают заполнитель и добавляют остальную воду. Бетонную смесь перемешивают до полной однородности. Общее время перемешивания должно быть не менее 5 мин. [3]
При приготовлении бетонов на жидком стекле в барабан бетоносмесителя заливают около 2 / 3 необходимого на замес жидкого стекла, загружают смесь тонкомолотой добавки и кремнефтористого натрия, затем добавляют мелкий и крупный заполнитель и перемешивают их в течение 2 мин. После этого в барабан заливают остальную часть жидкого стекла и перемешивают бетонную смесь до полной однородности. Общее время перемешивания должно быть не менее 5 мин. [4]
Для приготовления жароупорных бетонов на портландцементе и глиноземистом цементе в барабан бетоносмесителя заливают 0 8 - 0 9 Необходимого на замес количества воды, загружают тонкомолотую добавку и цемент и перемешивают в течение 1 мин. [5]
Для приготовления жароупорных бетонов на портландцементе и глиноземистом цементе в барабан бетоносмесителя заливают 0 9 необходимого па замес количества воды, загружают цемент и тонкомолотую добавку и вращают барабан в течение 1 мин. [6]
 |
Бетоносмесительная установка СБ-109. [7] |
Для приготовления смеси в установке применен бетоносмеситель непрерывного действия гравитационного типа. Барабан бетоносмесителя выполнен сварным и имеет футеровку из износостойкой стали. Футеровка состоит из отдельных секций и заклепками крепится к стенке барабана. [8]
 |
Бетоносмеситель СБ-16 ( С-336 Д.| Бетоносмеситель СБ-91. [9] |
Бетоносмеситель СБ-15 ( С-ЗЗЗГ) с объемом замеса 330 л предназначен для бетоносмесительных установок башенного типа с механизированной загрузкой. Смесительный барабан СБ-16 полностью унифицирован с барабаном бетоносмесителя СБ-15. Компоненты смеси загружаются в барабан через приемную воронку. [10]
При разгрузке смеси машинист обязан установить автобетоносмеситель на горизонтальной, с ровным покрытием, площадке, имеющей подъездные пути. После направления лотка бетоновода в место выгрузки машинист включает обратное вращение барабана бетоносмесителя и отпускает бетонную смесь в необходимом количестве. [11]
Цемент подается в бункера пневматическим подъемником, а заполнители - наклонным ленточным транспортером. Расходные бункера рассчитаны на 2 - 3 ч работы установки. Автоматические весовые дозаторы для цемента, крупных и мелких заполнителей, оборудованы также автоматическими указателями уровня материала. Из дозаторов сухие материалы попадают в один из бетоносмесителей через приемную воронку и двухрукавную течку с перекидным клапаном. Меняя положение клапана, материалы направляют в тот или другой бетоносмеситель. Вода из дозатора поступает непосредственно в барабан бетоносмесителя. [12]
 |
Кинематическая схема бетоносмесителя циклического действия с принудительным перемешиванием.| Схема турбулентного смесителя. [13] |
Смеситель состоит из неподвижной чаши 7 и быстро вращающегося ротора 5 с приводом. Загрузка бетоносмесителя производится отдельными порциями при вращающемся роторе. Время перемешивания составляет 10 - 30 с. Основным рабочим узлом бетоносмесителя является смесительный барабан. Стенки смесительного барабана выполняются из листовой конструкционной стали. Для защиты от износа они покрываются с внутренней стороны облицовкой из листов износостойкой стали. Внутри барабанов бетоносмесителей со свободным перемешиванием ( см. рис. 238, в) укрепляются лопасти двух типов: приемные ( направляющие) и перемешивающие. Приемные лопасти служат для перемещения материала в среднюю часть барабана. Перемешивающие лопасти имеют форму ковшей и служат для перемешивания составляющих бетонной смеси. [14]
Число составляющих, необходимых на один замес бетоносмесителя, получают, умножая расход материалов, требующихся для приготовления 1 м3 смеси, на вместимость бетоносмесителя. Составляющие бетонной смеси следует дозировать по массе, за исключением воды и других жидких затворителей, дозируемых по объему. Цемент, тонкомолотая добавка и кремнефто-ристый натрий, используемые для приготовления бетонной смеси, не должны иметь слежавшихся комков. При наличии комков составляющие просеивают через сито с отверстиями размером 0 6 - 1 2 мм. Бетонные смеси следует готовить в бетоносмесителях принудительного перемешивания. Для высокоогнеупорных бетонов применение бетоносмесителей принудительного перемешивания обязательно. При приготовлении бетонной смеси в смесителях принудительного действия в чашу загружают все сухие составляющие и перемешивают их в течение 3 мин. После этого в смесь заливают затворитель ( воду, жидкое стекло, раствор сернокислого магния или алюмофосфатную связку) и чашу вращают еще не менее 5 мин. При приготовлении бетонных смесей на глиноземистом, высокоглиноземистом цементе или портландцементе в смесителях со свободным падением в бетоносмеситель заливают 0 9 требующегося количества воды, после чего загружают цемент и тонкомолотую добавку и смесь перемешивают в течение 1 мин. Затем, не прерывая вращения барабана бетоносмесителя, загружают мелкий и крупный заполнители и доливают оставшуюся воду. Бетонную смесь перемешивают до полной однородности, но не менее 5 мин. [15]
Страницы: 1