Барабан - подача
Cтраница 3
Остановить каждый в отдельности барабан подачи можно во время работы других барабанов путем поднятия рукоятки 14, при этом копирный рычаг / повернется по часовой стрелке и сужающимся концом выреза переместит рычаг 6 в вертикальное положение независимо от того, в каком положении он был до этого. При ручном вращении барабана подачи кулачки на распределительном диске продолжают передвигать тягу 9 и она занимает различные положения. Чтобы после ручного вращения барабана подачи снова включить муфту автоматического вращения, достаточно опустить рукоятку 14; при этом вращение барабана будет происходить так, как оно происходило бы в момент включения, если бы вращение барабана было автоматическое. [31]
Механизм подачи 3 - узел, предназначенный для гидравлической подачи каретки в направлении продольной оси станка. Этот механизм включает в себя барабан подачи, кулисное устройство, гидроцилиндр и другие, более мелкие части. [32]
Для того чтобы ввести один из двух конических роликов в соответствующую канавку барабана, нужно повернуть барабан так, чтобы каретка стола встала в наиболее удаленное ( отведенное) положение. За время нарезания одного зуба барабан подачи делает ровно один оборот. [33]
В зависимости от характера нарезания барабан подачи и рычаг каретки стола сцепляют с одной из кривых чернового или чистового нарезания. [34]
Привод к барабану легко осуществляется от ходового валика. Конструктивно несложное решение получается при компоновке барабана подач в кронштейне, прикрепленном к передней стенке станины соосно с ходовым валиком ( фиг. [35]
Червячное колесо 72 жестко соединено с барабаном Бн подачи стола, который при работе методом обкатки обеспечивает подвод бабки с обрабатываемой заготовкой в рабочее положение. Этот же барабан по окончании обработки каждого зуба отводит бабку с заготовкой. При работе методом врезания в процессе обработки барабан Бн сообщает медленную подачу заготовке, обеспечивая постепенное врезание инструмента. Барабан имеет две канавки / Ci и Kz - одну для чистового нарезания методом обкатки, другую для чернового нарезания методом врезания. [36]
Червячное колесо 72 жестко соединено с барабаном Бн подачи стола, который при работе методом обкатки обеспечивает подвод бабки с обрабатываемой заготовкой в рабочее положение. Этот же барабан по окончании обработки каждого зуба отводит бабку с заготовкой. При работе методом врезания в процессе обработки барабан Бн сообщает медленную подачу заготовке, обеспечивая постепенное врезание инструмента. Барабан имеет две канавки Ki и Кг, одну для чистового нарезания методом обкатки, другую для чернового нарезания методом врезания. [37]
 |
Схема чистовой обработки зуба. [38] |
Движения I, II vi V настраиваются по тем же формулам, что и при черновом нарезании. Только каретку детали необходимо соединить с канавкой ( барабана подач 12) для чистовой обработки. Эта канавка спрофилирована так, что обеспечивается быстрый подвод заготовки к резцам и после обработки одного зуба - быстрый отвод. Кроме того, необходимо снять ключ с гитары угла обкатки и установить сменные колеса. [39]
При остановке барабанов подачи обе муфты находятся в выключенном положении. Переключение муфт М2 и МЗ производится кулачками, установленными на делительных дисках, вращающихся заодно с барабанами подачи. [40]
Барабаны подачи вращаются быстро до вступления в действие кулачков А, переводящих, при помощи рычагов / /, тяги 9 в направлении от колонны, в результате чего рычаги 6, переваливая через ролики 8, поворачиваются против часовой стрелки ( см. фиг. При этом рычажки 2 подходят к верхнему распределительному барабану и отходят от него по окончании рабочего вращения барабанов подачи. [41]
 |
Устройство ав токалориметра Юнкалор. [42] |
Подача газа и воздуха обеспечивает полное сгорание газа в газовой горелке. Объем газового топлива, воздуха для горения и теплообменного воздуха поддерживается постоянным при помощи общего электропривода 11, кинематически жестко связанного с барабаном подачи газа, воздуха для горения и теплообменного воздуха. [43]
Для полной автоматизации станка, помимо установки описанного механизма подач, необходимы загрузочный механизм и автоматизация зажима детали. Загрузка деталей предусмотрена с лотка Л с помощью подавателя Яэ, изображенного на кинематической схеме и действующего от кулачка / (, расположенного на торце барабана подачи. Для зажима детали сохраняется имеющийся пневмоцилиндр задней бабки. Воздух поступает в него через золотниковый кран, управляемый от соленоида по команде кулачка управления Kv, расположенного на торце того же ведущего барабана подач и замыкающего электроцепь питания соленоида крана. Такое устройство позволяет не только обтачивать поверху втулки, но и снимать заусеницы ( фиг. Введение этого непредусмотренного старой технологией прохода позволяет снизить необходимый рабочий путь резцовой головки при последующей обработке торца. [44]
При автоматической работе, когда длина обрабатываемого прутка еще достаточна для его подачи и зажима, подающая цанга при отходе каретки подачи прутка назад, скользит по прутку. При израсходовании прутка подающая цанга, отходя назад, не встречает сопротивления со стороны прутка, и рычаг под действием пружины оттягивается, входя своим роликом в вырез кривой барабана подачи, поворачиваясь против часовой стрелки. [45]
Страницы: 1 2 3 4