Cтраница 1
Барабан вакуум-фильтра представляет собой чугунный цилиндр диаметром 1 8 и длиной 1 м, покрытый чугунными решетками с живым сечением 26 - 27 % его общей цилиндрической поверхности. На решетчатую поверхность барабана натянута сетка из кордных ниток или шпагата, поверх сетки - ворсистая фильтровальная ткань. Для разделения бикарбонатной суспензии обычно применяется шерстяная байка, закрепляемая на барабане проволочной спиралью. [1]
Барабан вакуум-фильтра вращается со скоростью 1 оборот за 2 - 3 мин. В нем постоянно поддерживается вакуум около 240 - 300 мм рт. ст. Вода в корыто вакуум-фильтра поступает из резервуара 1, проходит под действием вакуума через слой диатомита и попадает внутрь барабана. Когда барабан будет частично выступать из воды, диатомит обезвоживается и при помощи специального устройства снимается слой, его толщиной не более 0 1 см. Когда же толщина слоя диатомита на барабане уменьшается до 10 - 12 мм, вакуум-фильтр выключают из работы, удаляют остатки фильтрующего слоя, промывают сетку и на нее снова наносят слой диатомита необходимой толщины. [2]
Барабан вакуум-фильтра устанавливают на металлическую опорную раму. На установленные и выверенные подшипники укладывают барабан с цапфами. Шейки цапф до укладки тщательно очищают. Правильность пришабровки нижних вкладышей подшипников к шейкам вала проверяют nd отметке краской. После укладки барабана подшипники закрывают крышками и проверяют зазоры между шейками вала и верхними вкладышами подшипников. Величина зазора должна быть 0 5 - 0 7 мм. Зазор между галтелями шейки цапфы и торцом фиксирующего подшипника должен быть 0 1 - 0 2 мм. [3]
Барабан вакуум-фильтра устанавливают на металлическую опорную раму. На установленные и выверенные подшипники укладывают барабан с цапфами. Шейки цапф до укладки тщательно очищают. Правильность пришабровки нижних вкладышей подшипников к шейкам вала проверяют по отметке краской. После укладки барабана подшипники закрывают крышками и проверяют зазоры между шейками вала и верхними вкладышами подшипников. Величина зазора должна быть 0 5 - 0 7 мм. [4]
Барабанный вакуум-фильтр. [5] |
Барабан вакуум-фильтра разделен на 18 ячеек и снабжен распределительным устройством; благодаря этому на поверхности барабана одновременно протекает ряд процессов. [6]
Схема устройства вакуум-фильтра. [7] |
Барабан вакуум-фильтра имеет два равнительных валка диаметром 20 см и три отжимных валка диаметром 30 см. Нижняя часть барабана погружена в ванну 3, где находится предварительно скоагулированный латекс. [8]
Барабан вакуум-фильтра БШР1 - 1 состоит из сварного гуммированного корпуса, наружная поверхность которого разделена на 16 ячеек ( фиг. Торец корпуса барабана, обращенный к распределительной головке, имеет каналы, образованные торцовой стенкой и приваренными к ней ребрами. [9]
Барабан вакуум-фильтра БТР40 - 3 имеет сварной гуммированный корпус ( фиг. Для удобства гуммирования и механической обработки посадочных отверстий под ячейковые цапфы корпус барабана выполнен из двух половин. Поверхность каждой половины корпуса барабана разделена на 18 ячеек. Фильтроснование образовано винипластовыми матрацами. В каждую ячейку устанавливают по четыре матраца. От каждой ячейки отходят четыре штуцера, соединяемые винипластовыми трубами с каналами ячейковой цапфы. Ячейковые цапфы крепятся на торцовых стенках корпуса барабана с помощью шпилек. [10]
Барабаны вакуум-фильтров безъячейкового типа изготовляются в специализированных цехах рабочими одинаковой квалификации в равных условиях. [11]
Цапфы барабана вакуум-фильтра БТР20 - 2 6 вращаются в главных подшипниках, установленных на стойках корыта. [12]
Размеры барабана вакуум-фильтра определяются по количеству обрабатываемого осадка с учетом производительности фильтра. [13]
Удаление влаги из осадка различными способами ( в % от общего веса осадка влажностью 95 %. [14] |
Скорость вращения барабана вакуум-фильтра при обезвоживании осадка меняется в зависимости от типа фильтруемой массы, и обычно на один оборот барабана затрачивается 2 - 6 мин. [15]