Cтраница 3
Типы насадок барабанных сушилок. [31] |
Диаметр барабана D6 обычно находится с помощью значения напряжения барабана сушилки по влаге А, определяемого по опытным данным. [32]
Типы насадок барабанных сушилок. [33] |
Диаметр барабана D6 обычно находится с помощью значения напряжения барабана сушилки по влаге Л, определяемого по опытным данным. [34]
Типы насадок барабанных сушилок. а - подъемно-лопастная. б - секторная. в, г - распределительная. д - пере. [35] |
Диаметр барабана D6 обычно находится с помощью величины напряжения барабана сушилки по влаге А, определяемой по опытным данным. [36]
Основные размеры корпуса барабанной сушилки.| Крепление бандажа на корпусе барабанной сушилки.| Крепление венцовой шестерни к корпусу барабанной. [37] |
Для предотвращения утечки запыленных и вредных газов в производственные помещения барабаны сушилок работают под разряжением 50 - 250 Па, причем с целью ликвидации зазора между вращающимся барабаном и камерами для загрузки и выгрузки применяют различные уплотнения, преимущественно лабиринтные. [38]
Для предотвращения утечки запыленных и вредных газов в производственные помещения барабаны сушилок работают под разрежением 50 - 250 Па, причем с целью ликвидации зазора между вращающимся барабаном и камерами для загрузки и выгрузки применяют различные уплотнения, преимущественно лабиринтные. [39]
Здесь 20 - начальная температура, при которой показатель удлинения барабана сушилки установлен на нуль. [40]
При установке вентилятора между барабанной сушилкой и рукавным фильтром в барабане сушилки предусматривается разрежение 20 - 30 мм вод. ст. и давление перед фильтром около 10 мм вод. ст. Средняя продолжительность пребывания бикарбоната в сушилке 5 мин. Унос бикарбонатной пыли воздухом из сушилки в рукавные фильтры составляет около 10 - 12 % количества сухого продукта. [41]
Материал при вращающейся мешалке загружают вручную или из ( бункера в барабан сушилки /, затем загрузочный люк 2 закрывают и в аппарате создают вакуум; одновременно ведут обогрев паром через рубашку. [42]
Для прекращения процесса сушки отключают аппараты сушилки в обратной последовательности, причем барабан сушилки должен быть остановлен в таком положении, при котором разгрузочный люк совмещается с телескопической поворотной трубой 24 пневмотранспортера. После этого барабан с крошкой заполняют азотом, чтобы предотвратить окисление кислородом воздуха. [43]
Важное значение для нормальной работы вальцовых сушилок имеет непрерывный и надежный отвод конденсата из барабанов сушилок. [44]
Схема установки для сушки гранулированного поликапроамида. [45] |