Окаточный барабан

Cтраница 3

Схема производства полифосфатов аммония. [31]

При влажности гранулируемого продукта 4 5 - 5 % содержание крупной фракции достигает порядка 20 % и значительно снижается его налипание на последующих стадиях процесса. Температура продукта на выходе из окаточного барабана снижается на 30 - 50 С по сравнению с температурой на выходе из шнека-гранулятора. Это объясняется тем, что в окаточном барабане при соприкосновении продукта с холодным воздухом с поверхности частиц происходи. [32]

Таким образом, повышение температуры в шнеке-грануляторе способствует гранулообразованию и несколько повышает выход товарной фракции. Однако ее выход из окаточного барабана при этом снижается и притом в большей степени. По-видимому, при более высоких температурах создаются условия для образования большого количества менее прочных гранул и агломерирования образовавшейся мелочи в окаточном барабане. [33]

Для производства карбоаммофоски ( карбоаммофоса) используют экстракционную фосфорную кислоту или аммофос и концентрированные растворы карбамида. Так, продукт марки 1: 1: 1 ( по 17 1 % М, Р2О5 и К2О) получают нейтрализацией фосфорной кислоты ( 30 - 35 % Р2О5) газообразным аммиаком, смешением аммофосной суспензии с порошкообразным хлоридом калия и с 90 % раствором карбамида, обезвоживанием смеси в распылительной сушилке и гранулированием массы, например методом прессования. Аналогичный продукт можно получать нейтрализацией при 90 - 145 С фосфорной кислоты растворами из первой ступени дистилляции плава карбамида ( см. разд. При использовании порошкообразного аммофоса его смешивают при 85 - 100 С в обогреваемом паром двух-вальном шнеке с хлоридом калия и концентрированным раствором карбамида. Далее масса поступает в окаточный барабан, где завершается формирование гранул. [34]

Страницы: 1 2 3