Cтраница 3
В момент времени, соответствующий определенному числу оборотов форматного барабана, сигнал поступает на запоминающее устройство с подключенным на выходе вторичным прибором, шкала которого показывает среднюю величину толщины пленки за установленное число оборотов форматного барабана. [31]
Движение сукна, а следовательно, и вращение форматного барабана сетчатых цилиндров и отжимных валов обеспечивается от привода пресс-вала. [32]
Находящаяся на сукне асбестоцементная пленка, проходя между форматным барабаном и опорным валиком, подвергается давлению, под влиянием которого из пленки и из сукна удаляется еще некоторое количество воды, и масса уплотняется. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на нем концентрическими слоями до достижения определенной толщины. [33]
Скорость движения бесконечного сукна и равная ей окружная скорость форматного барабана, определяющие производительность листоформовочной машины, составляют 30 - 35 м / мин; стахановцы достигают скорости 40 и выше м / мин. Производительность листоформовочной машины, исчисляемая в условных плитках 40X40 см, составляет в среднем 15000 - 20000 плиток в смену. Стахановская выработка достигает 26 000 - 28 000 и выше условных плиток в смену. [34]
Затем сукно попадает на регулировочный валик 8 и подходит к форматному барабану 9, на котором происходит формование асбестоцементных листов. Форматный барабан, лежащий на опорном валу 10, представляет собой полый чугунный цилиндр с гладкоотполированной поверхностью. [35]
Ротационные ножницы СМ-275. [36] |
Частично обезвоженная масса на сукне проходит между пресс-валом 5 и форматным барабаном 6 и переходит на поверхность этого барабана; по до - стижении определенной толщины она разрезается и снимается с барабана. [37]
Опорами оси роликов являются два кронштейна, прикрепленные к корпусам подшипников форматного барабана. Чтобы толщина наката по всей его длине была равномерной, необходимо включать и отключать нож срезчика при определенном угловом положении форматного барабана. Это достигается конечными выключателями, которые замыкаются кулачками, установленными на оси, ввернутой в ось форматного барабана. [38]
Обезвоживается и уплотняется асбестоцементная масса отжимными валами, вакуумной коробкой, форматным барабаном и дополнительным пресс-валом. [39]
Сукно не только служит для транспортирования асбестоцементной пленки от сетчатых цилиндров к форматному барабану, но и приводит во вращение все прижимные, направляющие, натяжной, отжимные валики и сетчатые цилиндры. [40]
Срезчик наката. [41] |
Через систему тяг и рычагов происходят поворот гребенчатого ножа режущего устройства в сторону форматного барабана и срезка наката. [42]
Применяется также посыпка смесью портландцемента и краски первого слоя асбестоцементной массы, навиваемого на форматный барабан. [43]
Ротационные ножницы ( рис. 6.24) предназначены для резки асбоцементного наката, снятого с форматного барабана листоформовочной машины. Лист разрезается тремя - пятью дисковыми ножами на продольные полосы и одним - тремя поперечными ножами в перпендикулярном к движению направлении. [44]
Вместе с тем увеличение толщины асбестоцементной пленки затрудняет обезвоживание ее вакуумной коробкой и уплотнение форматным барабаном, повышает влажность пленки и свежеотформованных изделий; в результате прочность последних снижается, затрудняется съем асбестоцементных листов с форматного барабана и их волнировка. Кроме того, это вызывает необходимость увеличения сроков твердения отформованных изделий и повышает водопоглощение готового продукта. Поэтому увеличение толщины пленки должно сопровождаться повышением скорости обезвоживания ее на сукне за счет расширения щели и увеличения разрежения в вакуум-коробке, а также увеличением давления форматного барабана на опорный вал и зажатые между ними сукно и формуемый лист. Необходимо также улучшить качество промывки сукон и повысить нагрузку первого сетчатого цилиндра по сравнению со вторым. Последнее достигается созданием различных концентраций асбестоцементной массы в ваннах. [45]