Емкость - циркуляционная система
Cтраница 3
Неутяжеленный буровой раствор, выходящий из скважины и содержащий кроме выбуренной породы газообразные агенты, предварительно очищается на виброситах / и поступает в отстойник 2, где дополнительно освобождается от грубодисперс-ного песка. Из отстойника раствор попадает в отсек емкости циркуляционной системы и поступает в дегазатор 24; в котором освобождается от газа. Дегазированный раствор направляется в следующий отсек резервуара ЦС и центробежным насосом 3 подается в гидроциклоны песко-отделителя 4, в которых очищается от частиц породы размером 0 08 мм. [31]
Во время остановок без промывки раствор постепенно насыщается газом, начинается перелив раствора из скважины. При проявлениях увеличивается объем раствора в емкостях циркуляционной системы. [32]
В практике монтажных работ дегазатор в большинстве случаев монтируют на промежуточном блоке циркуляционных Систем, при этом дегазатор устанавливают так, чтобы верхний край его емкости был выше максимального уровня жидкости в емкости циркуляционной системы на 150 - 200 мм для обеспечения самослива. Вакуумную трубку дегазатора направляют наклонно в сторону емкости циркуляционной системы под уровень раствора. К приемному отсеку емкости дегазатора подводят желоб от циркуляционной системы и устанавливают заслонку для прекращения подачи раствора в дегазатор после его отключения. [33]
Эта система основана на применении мерных емкостей, равных объему одной свечи. Мерная емкость устанавливается рядом с одной из емкостей циркуляционной системы или внутри емкости. В процессе бурения мерная емкость заполнена раствором. Емкость соединена воздухопроводом с одним из кранов на пульте бурильщика - с краном управления клиновым захватом или пневматической муфтой подъемного вала буровой лебедки. При включении, например, клинового захвата сжатый воздух одновременно вытесняет жидкость из мерной емкости в скважину. После выключения клинового захвата воздух выходит из мерной емкости, которая заполняется самотеком из циркуляционной системы. [34]
В насосном блоке расположены всасывающий и нагнетательный трубопроводы. Всасывающий трубопровод соединяет приемные патрубки насосов с емкостями циркуляционной системы и обеспечивает подачу раствора от емкостей к буровым насосам, причем раствор к насосам может поступать самотеком или с помощью подпорных насосов. [35]
В случае применения жидких реагентов используют вертикальную цилиндрическую емкость объемом до 1 5 м3, которая оборудована механической мешалкой, подогревателем и сливным патрубком с дозирующим вентилем. Такой блок химической обработки устанавливают непосредственно над одной из емкостей циркуляционной системы и вокруг нее устраивают площадку для обслуживания. Химические реагенты подают на площадку с помощью передвижного механического погрузчика. [36]
На неподвижной части силоса смонтировано разгрузочное устройство, включающее тарельчатый питатель, пневматический эжектор и гидравлический смеситель. Последний можно устанавливать как на площадке блока, так и на емкости циркуляционной системы буровой установки. В последнем случае вместо тарельчатого питателя применяется шиберный затвор с аэратором в верхней его части. Привод тарельчатого питателя осуществляется при помощи электродвигателя с редуктором. Так как тарелка питателя вращается с постоянной частотой, то подача порошкообразного материала в зону смешивания регулируется изменением положения специального ножа, входящего в комплект питателя. [37]
Сопло гидроэлеватора соединено с нагнетательным трубопроводом насоса НГр. К смесительной камере подведен трубопровод утяжеленного раствора, который соединен с емкостью циркуляционной системы. [38]
Гидроэлеватор 5 подсоединен к нагнетательному трубопроводу насоса ИГР. К смесительной камере подведен трубопровод утяжеленного раствора, который соединен с емкостью циркуляционной системы. Насос ИГР подает воду в гидроэлеватор. При истечении воды из насадки гидроэлеватора в смесительной камере последнего образуется вакуум, в результате которого по трубопроводу засасывается раствор. Разбавленная суспензия плотностью 1 15 - 1 25 г / см по трубопроводу поступает в батарею гидроциклонов, где происходит ее разделение. Утяжеленная пульпа из разгрузочных насадок циклонов поступает в желоб и вместе с основным циркулирующим потоком направляется в приемную емкость буровых насосов. Вода с глиной и частью высокодисперсного утяжелителя сливается в дренаж. [39]
 |
Схема блока приготовления раствора. [40] |
В отечественной практике используют прогрессивную технологию приготовления и утяжеления буровых растворов из порошкообразных материалов. Технология основывается на применении серийно выпускаемого оборудования: блока приготовления раствора ( БПР), выносного гидроэжекторного смесителя, гидравлического диспергатора, емкости циркуляционной системы ( ЦС), механических и гидравлических перемешивателей, поршневого насоса. Выпускается несколько типов БПР, различающихся вместимостью бункеров для хранения материалов. [41]
Указанные места являются источниками образования и загрязнения БСВ. Как свидетельствует промысловый опыт, наибольший объем БСВ образуется при охлаждении штоков шламовых насосов, мытье рабочей площадки буровой вышки, очистке буровых растворов от выбуренной породы на очистных сооружениях и зачистке емкостей циркуляционной системы от осадка бурового раствора. [42]
В первом случае общий принцип размещения оборудования по сбору, утилизации и обезвреживанию отходов бурения заключается в обеспечении условий минимизации транспортных линий и удобства обслуживания. С этой целью блоки очистки и доочистки буровой сточной воды ( БСВ) располагаются между основными потребителями воды: вышечным, насосным и силовым блоками, а блок сбора отработанного бурового раствора ( ОБР) монтируется у емкостей циркуляционной системы; блок обезвреживания бурового шлама ( БШ) - возле очистных механизмов буровой установки. При использовании обшей площадки для отверждения обезвреженной массы блок обезвреживания и утилизации ОБР располагается в непосредственной близости от блока обезвреживания и утилизации БШ. К указанным блокам должны быть предусмотрены подъездные пути для загрузки отверждаюших составов в бункеры-дозаторы таких блоков. Сбор БСВ производится в накопительные емкости, смонтированные в местах образования наибольших объемов сточных вод. Перекачка БСВ из накопительных емкостей в блок ее очистки осуществляется водяными насосами с гибкими трубопроводами. БСВ, прошедшая реагентную очистку в блоке очистки, используется в системе оборотного водоснабжения, блок доочистки - для обессоливания минерализованной БСВ. [43]
Химическую обработку бурового раствора проводят в процессе промывки скважины либо в перерывах между долблениями. В первом случае химические реагенты вводят в начале циркуляционной системы. Во втором случае химические реагенты подают в емкость циркуляционной системы. [44]
Монтаж блока на буровой производят в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации. Вначале устанавливают блок на металлическом фундаменте и закрепляют его. Гидравлическое смесительное устройство размещают на одной из емкостей циркуляционной системы и закрепляют болтами. Затем к патрубку крепят один конец соединительного шланга, а второй - к штуцеру питателя БПР. После этого монтируют лестницу и перила на силосах блока. Телескопические си л осы устанавливают в рабочее положение с помощью сжатого воздуха, подаваемого в верхнюю часть силоса через загрузочный трубопровод. В крайнем верхнем положении подвижную часть силоса фиксируют с помощью специальных устройств. Перевод из рабочего положения в транспортное производится с помощью лебедки. Краткая техническая характеристика блоков приведена ниже. [45]
Страницы: 1 2 3 4