Охлаждающий барабан

Cтраница 2

По выходе из охлаждающего барабана воздух поступает в циклон 12, ( рис. 28), где улавливается около 70 % всей пыли из-вестково-аммиачной селитры, увлекаемой воздухом. По мере повышения концентрации орошающего раствора часть его выводят из системы и направляют на упаривание. [16]

Насадка охлаждающего барабана. [17]

По выходе из охлаждающего барабана воздух поступает в циклон 12, ( см. рис. 35), где улавливается около 70 % всей пыли известково-аммиачной селитры, увлекаемой воздухом. [18]

При расчете параметров охлаждающего барабана обычно возникает необходимость в определении удельного теплового потока, обеспечивающего соответствующее охлаждение аморфной пленки. [19]

Охлаждение лярда на охлаждающем барабане происходит следующим образом. Жидкий лярд через трубу поступает в приемный жолоб. [20]

Лист, поступающий с охлаждающего барабана, проходит по роликовому транспортеру на промазочный валок, вращающийся в направлении, противоположном движению листа, при помощи которого на наружную сторону листа наносят вышеприведенный лаковый состав. [21]

В кристаллизаторах с двумя охлаждающими барабанами ( рис. 16.19 д) расплав подается в пространство между барабанами, вращающимися в противоположные стороны. [22]

Схема процесса производства новолачных смол непрерывным методом. [23]

Смола из стандартизатора сливается на охлаждающий барабан 11, внутрь которого подается холодная вода. [24]

Схема агрегата листовального каландра. 1 - каландр 2 - питательные вальцы, 3 - нож для резки полосы резиновой смеси, 4 - лента резиновой смеси, 5 - устройство для прижима смеси к транспортеру, б - транспортеры, 7 - - устройство, подающее смесь в зазор валков, 8 - направляющие ролики, 9 - пудровочное - устройство, 10 - охлаждающие барабаны, / / - валик с каландрованным листом, 12 - валик. [25]

Для охлаждения полотна служат специальные охлаждающие барабаны, транспортер, а также иногда нижний валок четырех-валкового каландра. [26]

При конструировании охлаждающих транспортеров и охлаждающих барабанов тепловые расчеты необходимы для предварительной проверки скорости охлаждения и определения суммарной поверхности охлаждающих барабанов. [27]

Прошедшая через сито соль направляется в охлаждающий барабан 16, более крупные частицы подаются в дробилку 18 и после измельчения тем же элеватором 14 возвращаются на сито. [28]

Прошедшая через сито фракция направляется в охлаждающий барабан 16, более крупные частицы соли подаются в дробилку 18 и после измельчения возвращаются тем же элеватором 14 на сито. [29]

В случае охлаждения смеси с помощью охлаждающих барабанов дублирование производят также до охлаждения. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5