Cтраница 1
Соединение секций парогенератора АЭС EDF-1. [1] |
Водяной объем испарительных барабанов значителен, так что при отключении питательной воды и полной нагрузке уровень в барабане падает лишь на несколько сантиметров в минуту. При высоте барабанов в 6 - 7 5 м их объем достаточен для производства пара в течение более чем получаса. [2]
Диаметр DH зависит от числа дымогарных труб, размещенных в испарительном барабане. [3]
Очевидно, что температура ( а следовательно, и давление) получаемого в испарительном барабане вторичного пара будет ниже температуры и давления первичного пара. Поэтому давление в первичном контуре должно быть выше, чем давление во вторичном контуре. Принятая разность давлений между ними обычно составляет от 20 до 55 от. Первичный контур пара высокого давления является замкнутым контуром, в котором происходит подогрев воды, ее испарение и конденсация полученного пара, причем контур работает исключительно на дистиллированной воде. [4]
В некоторых котлах система трубок соединена коллектором с одним или более цилиндрическим объемом, который служит для хранения воды или отделения воды от пара. В других, известных как котлы с принудительной циркуляцией, иногда отсутствует испарительный барабан и циркуляция воды ускоряется при помощи насоса. [5]
Поверхность нагрева ( трубы диаметром 50 с толщиной стенки 3 мм) расположена в нижнем барабане, который по греющим газам является двухходовым. К испарительному барабану крепятся входная, поворотная и выходная газовые камеры. [6]
В этих КУ испарительные поверхности выполнены из труб диаметром 50x3 мм и расположены в нижнем барабане. К торцам испарительного барабана на сварке крепятся входная и выходная газовые камеры. В верхнем барабане-сепараторе размещено сепарационное устройство, состоящее из дырчатых листов, расположенных в два ряда, и пароприемного потолка. Сепарационный и испарительный барабаны соединены между собой по пару и воде. [7]
Поверхности нагрева этого котла состоят из двух независимых контуров - первичного и вторичного. Первичный пар высокого давления, образующийся в испарительной поверхности нагрева, используется в качестве промежуточного теплоносителя. Из барабана первичного контура пар поступает в змеевики испарительного барабана, конденсируется в них и возвращается в первичный циркуляционный контур. Образовавшийся в испарительном барабане вторичный пар за счет отнятия тепла от конденсирующегося в змеевиках первичного пара направляется в пароперегреватель, а из него к потребителям. [8]
Схема процесса гидроочистки ( сГалфинишингэ. [9] |
Процесс Галфинишинг ( рис. 51) пригоден для получения смазочных масел из парафиновых нейтральных масел и деасфаль-тизатов селективной очистки, а также из сырых парафиновых и нафтеновых дистиллятов. Сырье вместе со свежим и циркулирующим водородом подают в реактор, в котором в результате частичной гидрогенизации достигается улучшение цвета, нейтрализация, обессеривашн и некоторое снижение коксуемости и содержания соединений азота. После мгновенного выделения водородсодержащего рециркулирующего газа из потока, выходящего из сепаратора высокого давления, жидкую фазу направляют в испарительный барабан низкого давления, где из нее удаляются газообразные углеводороды и примеси. [10]
Поверхности нагрева этого котла состоят из двух независимых контуров - первичного и вторичного. Первичный пар высокого давления, образующийся в испарительной поверхности нагрева, используется в качестве промежуточного теплоносителя. Из барабана первичного контура пар поступает в змеевики испарительного барабана, конденсируется в них и возвращается в первичный циркуляционный контур. Образовавшийся в испарительном барабане вторичный пар за счет отнятия тепла от конденсирующегося в змеевиках первичного пара направляется в пароперегреватель, а из него к потребителям. [11]
Нижний барабан, в котором расположена поверхность нагрева, изготовленная из труб диаметром 50 мм и толщиной стенки 3 мм, выполнен двухходовым по газам. В верхнем барабане имеются сепарационное устройство и раздающее устройство питательной воды. Сепарационное устройство представляет собой дырчатые листы, расположенные в два ряда, и имеет пароприемный потолок. Верхний и нижний барабаны соединены между собой по пару и воде. К испарительному барабану крепятся входная, поворотная и выходная газовые камеры. Входная камера футерована шамотом. [12]
Котел-утилизатор В-460 Б. [13] |
Для улучшения естественной циркуляции барабан устанавливают под уклон 10 относительно вертикальной оси. Для подвода и отвода газов предусмотрены газовые патрубки, приваренные к верхнему и нижнему днищам барабана. В сепарационном барабане размещено сепарационное устройство в виде дырчатых листов и отражателя. Паросборник установлен на двух опорах ( подвижной и неподвижной), приваренных к кронштейнам. Питательная вода поступает в верхний барабан, а из него по трем опускным трубам - в испарительный барабан. Пароводяная смесь по трубам направляется в сепарационный барабан. Испарительный барабан опирается на четыре опоры. [14]
Для улучшения естественной циркуляции барабан устанавливают под уклон 10 относительно вертикальной оси. Для подвода и отвода газов предусмотрены газовые патрубки, приваренные к верхнему и нижнему днищам барабана. В сепарационном барабане размещено сепарационное устройство в виде дырчатых листов и отражателя. Паросборник установлен на двух опорах ( подвижной и неподвижной), приваренных к кронштейнам. Питательная вода поступает в верхний барабан, а из него по трем опускным трубам - в испарительный барабан. Пароводяная смесь по трубам направляется в сепарационный барабан. Испарительный барабан опирается на четыре опоры. [15]