Емкость - снабжен
Cтраница 1
 |
Контейнер для серной кислоты. [1] |
Емкость снабжена заливочной горловиной с герметически закрывающейся крышкой и сливным устройством с пластмассовым вентилем. Боковые стенки контейнера могут быть сетчатыми или закрытыми, из гофрированной листовой стали. Угловые упоры, предусмотренные в верхней части каркаса, дают возможность производить штабелирование контейнеров в четыре яруса. Замковые механизмы позволяют соединять контейнеры в блоки. [2]
Подвижная часть емкости снабжена матерчатым фильтром 7 и четырьмя специальными фиксаторами 4, которые фиксируют подвижную часть емкости в рабочем положении. Фиксатор состоит из кронштейна, двух направляющих роликов, двух пружин, штыря, рычага и стального каната. Стальной канат соединяет рычаги четырех фиксаторов с ручной лебедкой. [3]
Каждая станция независимо от емкости снабжена испытательным прибором, который обеспечивает проведение необходимых эксплуатационных испытаний. [4]
Все смывные воды и аммиак из поддона, а также из отделителей жидкости компрессоров и газообразный аммиак из железнодорожных цистерн направляются в емкость для приготовления аммиачной воды. Емкость снабжена змеевиком, в котором циркулирует холодная вода для охлаждения аммиачной воды во время ее приготовления. [5]
Смывные воды и аммиак из поддона, а также из отделителей жидкости компрессоров и газообразный аммиак из железнодорожных цистерн направляются в емкость для приготовления аммиачной воды. Емкость снабжена змеевиком, в котором циркулирует холодная вода для охлаждения аммиачной воды во время ее приготовления. [6]
Насыщенный сероводородом раствор моноэтаноламина ( содержание сероводорода 0 35 моль Н28 / моль МЭА) направляется в емкость насыщенного раствора Е-502. Емкость Е-502 снабжена перегородкой для отстоя углеводородов от насыщенного раствора МЭА ( время отстоя 15 - 20 мин. Отделившиеся в емкости Е-502 углеводороды насосом Н-5022 возвращаются в сырьевую линию. Очищенная от сероводорода фракция С. [7]
 |
Принципиальная схема пропановой холодильной установки.| Основные характеристики оборудования ПХУ. [8] |
Парообразный пропан из испарителей 09 Е106 и 09 Е109 при температуре - 37 С и 0 054 мПа поступает в емкость Д302 всоса I ступени компрессоров. Емкость Д302 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, в нижней части которого установлен теплообменник Е 302, предназначенный для испарения сконденсировавшейся части пропана В верхней части емкость снабжена ситчатым фильтром для предотвращения попадания капель жидкости в компрессоры. Наличие емкости Д302 в схеме обеспечивает также поддержание постоянного количества парообразного пропана на всосе I ступени компрессора. [9]
 |
Реактор для аммонизации полифосфорной кислоты при повышенном давлении. [10] |
Плав выпускают из реактора снизу через ручной клапан. Под реактором установлена дренажная емкость на тот случай, если нужно опорожнить реактор, ке пропуская плав через гранулятор. Эта емкость снабжена мешалкой и имеет подвод зоды и кислоты для растворения плава. [11]
 |
Печь для сжигания кислых стоков Щекииского химкомбината. [12] |
Из производственных цехов в отделение сжигания отходы подаются как по трубопроводам, так и в контейнерах. Отделения имеют рабочие, переливные и резервные емкости для хранения и подготовки отходов. Некоторые из емкостей оборудованы устройствами для подогрева и перемешивания отходов. Каждая емкость снабжена уровнемером, показания которого выведены на щит управления. Температура и расход подаваемых в печь отходов не всегда измерялись, хотя проектом эти замеры предусмотрены. [13]
Грани колокола имеют перфорацию, что значительно уве личивает одновременно покрываемую поверхность деталей. Колокол при работе погружается в емкость, где содержатся электролит, аноды, устройства для нагрева или охлаждения. Вспомо ательиая емкость снабжена си-ст кой вытяжной вентиляции. [14]
Конденсат водяного пара III из теплообменника поступает в емкость Е-6. Нагретое сырье после Т-1 обрабатывается необходимым количеством деэмульгато-ра или моющего реагента IV, раствором флокулянта V, которые подаются насосами Н-3 и Н-4 из емкостей Е-3 и Е-4 соответственно, и направляется обратно в емкость Е-1. Затем производится отстаивание, выделившаяся сверху безводная нефть направляется на компаундирование, а сточная вода VII сбрасывается на очистные сооружения. Если емкость Е-1 снабжена змеевиком, подсоединенным к паровой линии, то циркуляцию производят только для обработки сырья реагентами. [15]
Страницы: 1 2