Направляющий барабан

Cтраница 2

Там же расположены подшипники 7 и 30 направляющих барабанов. [16]

Устройство видеомагнитофонов. а с одной вращающейся головкой. б с цвумя вращающимися головками. [17]

Устройство с одной вращающейся головкой состоит из направляющего барабана, разделенного на две части ( рис. 2а), между которыми вращается диск с видеоголовкой. Полюсный наконечник головки для плотного контакта с лентой выступает за образующую направляющего барабана. Вдоль верхнего края ленты проходит магнитная дорожка звукового сопровождения. В средней части наклонно относительно краев ленты расположены магнитные дорожки с записью видеосигнала, а вдоль нижнего края - дорожка с записью управляющего сигнала. Последний используется в системе автоматического регулирования, которая служит для точного совмещения ( во время воспроизведения) видеоголовок с магнитными дорожками, содержащими запись видеосигнала. Наиболее удобно на наклонной магнитной дорожке записывать одно поле разложения телевизионного изображения. Скорость вращения диска с головкой должна составлять 3000 об / мин. [18]

Ограждения на сбрасывающих тележках должны предотвращать доступ обслуживающего персонала к направляющим барабанам, редуктору и другим внутренним деталям тележки, а также ее ходовым колесам. [19]

Для увеличения угла обхвата приводные станции ленточных транспортеров устраивают с направляющим барабаном и тандем-приводом. [20]

Сваренные с одной стороны полотнища при помощи троса и лебедки через направляющий барабан передают на первый этаж, где производят подварку швов с другой стороны и окончательную правку. Готовые полотнища свертывают в рулоны. [21]

Расположение видеограммы и фонограммы на магнитной ленте. [22]

Как и в предыдущей модели, в щели между верхней и нижней частями направляющего барабана вращается диск с магнитными головками. Для записи и воспроизведения используют две универсальные головки, диаметрально расположенные на диске. [23]

Сваренные секции полотнища но мере их готовности перемещают на верхний ярус стенда, перекантовывая через направляющий барабан в задней части стенда. На верхнем ярусе все швы сваривают автоматами с обратной стороны и испытывают. Здесь же устраняют обнаруженные в швах дефекты. Полотнище сворачивают в рулон в специальном устройстве стенда, которое состоит из двух установленных на фундаменты станин. По окружности планшайб устроен цевочный венец для зацепления с шестернями привода планшайб. Привод осуществляется от электродвигателя мощностью 7 квт через редуктор и несколько дополнительных пар шестерен в станинах устройства. Скорость вращения планшайб выбрана такой, чтобы при сворачивании полотнища двигались со скоростью 2 м / мин. Полотнище наворачивают на решетчатый каркас, в качестве которого применяют шахтные лестницы или центральные стойки, оснащенные кольцами из швеллеров диаметром 2660 мм, соответствующим внутреннему диаметру сворачивания. Торцовые площадки каркаса соединяют с планшайбами при помощи четырех выдвижных штырей с каждой стороны. В конце сворачивания после закрепления конечной кромки рулона под ним при помощи домкратов поднимают выкатные балки. Освобожденные от нагрузки штыри выводят из зацепления с каркасом, и рулон выкатываютнастеллаж. [24]

Общий вид машины с удлиненной лентой. [25]

Между ведущим и направляющим барабанами находятся распорные трубы 7, которые упираются в скользящие подшипники направляющего барабана, смещающиеся поступательно при помощи натяжного механизма. Сила натяжения ленты в 5 - 6 т достигается посредством сочетания червячной пары и винта. Таким же путем осуществляется точное смещение оси направляющего барабана. Вся машина заключена в кожух, образующий два сушильных канала 8 - для верхней и нижней частей бесконечной ленты. [26]

Необходимое для работы транспортера натяжение тяговых органов осуществляют с помощью натяжного приспособления, нажимающего на один из направляющих барабанов или блоков или на одну из направляющих шин. [27]

После предварительной шлифовки торцов термически обработанных роликов производится первая шлифовка их конической поверхности на бесцентрово-шлифовальном станке с направляющим барабаном, снабженным винтовой канавкой; затем-окончательная шлифовка торцевой базы ролика ( обычно плоской или сферической) и после этого окончательная шлифовка образующей ролика. Для заключительной доводки роликов или обработки их лаппинг-процессом используются вертикальные доводочные станки с мелкозернистыми кругами. Готовые ролики сортируются по группам автоматическими машинами. [28]

Одноголовочный способ видеозаписи.| Запись пилот -. ( 3на на магнитной ленте. [29]

В одно г ол о в о чной конструкции ( рис. 16 - 79) лента оборачивается во время движения вокруг гладкого направляющего барабана, разделенного на две части. В щели между ними помещен вращающийся диск с одной магнитной головкой, которая немного выступает за поверхность барабана и касается ленты, нанося на нее строчки записи. [30]

Страницы: 1 2 3