Cтраница 2
Регулярная работа шаровых разрядников в многоступенчатом импульсном генераторе иногда оказывается затруднительной. Как было показано при рассмотрении принципа работы многоступенчатого генератора, величина и длительность перенапряжения на втором и последующих промежутках, после пробоя в первом связана с величиной емкости ступени по отношению к земле и емкости между ступенями. [16]
Материальный баланс ступени разделения составлен таким образом, что количества продукта, выходящего с каждой ступени и поступающего на нее, равны между собой. Количество компонента и десорбента, оставшихся на каждой ступени, определяется емкостью ступени разделения. При этом приняты следующие обозначения: N - число ступеней разделения; Е - количество адсорбированного продукта на одной ступени разделения ( емкость ступени разделения), г; D - величина порции компонента и десорбента, г; Fк - число порций компонента; Fд - число порций десорбента; ср DIE - отношение величины порции к емкости ступени; R - загрузка компонента в адсорбер, равная FKD, г; Хк, YK - концентрации компонента в адсорбированной и неадсорбированной фазах, доли единицы; Хд, 7Д - концентрации десорбента в адсорбированной и неадсорбированной фазах, доли единицы. [17]
Материальный баланс ступени разделения составлен таким образом, что количества продукта, выходящего с каждой ступени и поступающего на нее, равны между собой. Количество компонента и десорбента, оставшихся на каждой ступени, определяется емкостью ступени разделения. При этом приняты следующие обозначения: N - число ступеней разделения; Е - количество адсорбированного продукта на одной ступени разделения ( емкость ступени разделения), г; D - величина порции компонента и десорбента, г; Fк - число порций компонента; Fд - число порций десорбента; ср DIE - отношение величины порции к емкости ступени; R - загрузка компонента в адсорбер, равная FKD, г; Хк, YK - концентрации компонента в адсорбированной и неадсорбированной фазах, доли единицы; Хд, 7Д - концентрации десорбента в адсорбированной и неадсорбированной фазах, доли единицы. [18]
Ступень имеет блочное построение. Основным блоком является блок ШГИ, который имеет наименьшую емкость по выходам ступени ИГИ: 200 выходов при 40 входах. При необходимости расширения его емкости по количеству выходов в дополнение к этому блоку применяются блоки ЛИГИ. Последние позволяют увеличить емкость ступени искания от 200 до 800 выходов. [19]
При нормальной остановке блока постепенно, в течение нескольких часов, снижают подачу сырья примерно на 3 м3 / час. Затем температура понижается до 300 со скоростью - 10 - 12 в час, до 75 со скоростью - 25 в час. В начале понижения температуры выпускают продукт из сепаратора и емкости I ступени дросселирования. По достижении температуры 75 блок отключается от циркуляции, дросселируется и продувается азстом. Колонны отключаются от блока и оставляются под давлением азота ( 2 - Зат), чтобы избежать порчи катализатора. Все места соединений с горючими жидкостями и газами отключают путем установки заглушек. [20]
Лепешка гача или петролатума после промывки проходит зону сушки, потом инертным газом отдувается от фильтровальной ткани, снимается ножом и выводится шнеком в емкость I ступени Е-3. В шнеке гач или петролатум разбавляется растворителем. После разбавления суспензия гача I ступени должна содержать 80 - 85 % растворителя. Из емкости Е-3 суспензия забирается насосом Н-7 и подается в питательную емкость II ступени Е-1, откуда она стекает в корыто фильтров II ступени. [21]
При нормальной остановке блока медленно в течение нескольких часов снижают подачу сырья примерно на: 2 - 3 м3 / час. Затем по прекращении подачи сырья продолжают пропускать через блок в течение 2 час. Далее понижают температуру со скоростью 12 - 15 в час, уменьшая подачу отопительного газа в трубчатую нагревательную печь. В начале понижения температуры выпускают продукт из продуктового сепаратора, в емкости I ступени дросселирования. [22]