Заполненный барабан
Cтраница 1
Заполненные барабаны передают по пластинчатому транспортеру 28 на склад готовой продукции. [1]
После намотки на приемный барабан провода установленной длины автоматически происходит перерез провода, переброс его на другой барабан и остановка заполненного барабана. [2]
Готовый продукт, вытекающий в расплавленном виде из последнего котла, по желобу поступает в железные барабаны. Заполненный барабан отвозится в сторону и на его место ставится пустой. Налив плава удобно производить в барабаны, установленные на весы. [3]
 |
Установка для заполнения барабанов вязкими продуктами. [4] |
Чисхая тара обычно подается на склад в поддонах погрузчиками. Эвакуация заполненных барабанов производится на поддонах теми же погрузчиками. [5]
В этом приемнике процессы намотки, переброски провода с одного барабана на другой и обрезка провода автоматизированы. Вручную производится только смена заполненных барабанов незаполненными. [6]
Шаг раскладки регулируется вариатором типа ВЦ-1. Для быстрого переброса провода с заполненного барабана на пустой установлен электродвигатель, переменного тока типа АОЛ-22-4, мощностью 0 4 кет. [7]
 |
Устройство для механизированного вода и автоматика. съема и установки катушек на сдвоенном Управление всеми двига. [8] |
Обслуживание такого приемника требует специального рабочего. Использование приемника в сочетании с устройством автоматической разгрузки и сортировки заполненных барабанов и установки пустых делает линию полностью автоматизированной. Катушки, идущие с крайних конвейеров, подаются на крутильные машины, а со среднего - на перемотку и починку. [9]
 |
Технические данные однобарабанного приемника для кабеля и привода. [10] |
В это время подается звуковой сигнал и загорается сигнальная лампочка. Вручную отводится на 90 ось с первым барабаном, и при помощи тележки производится замена заполненного барабана пустым. [11]
Кожух барабана изготовляется из листовой стали. На барабан насажены два бандажа, с помощью которых барабан опирается на упорные устройства, которые воспринимают на себя всю нагрузку заполненного барабана. Вращение барабана осуществляется с помощью зубчатого венца 10, прикрепленного к кожуху при помощи специальных пластин. Сыпучий материал загружается в барабан 3 через воронку 5 и при вращении барабана перемещается к разгрузочному устройству 9 при помощи лопаток из углового железа, прикрепленных к внутренней поверхности барабана по винтовой линии. [12]
После прекращения навивки зажим переносится к калибрующему устройству / /, где захватывается участок пучка лент. После этого поворотом ручек 13 с помощью кулачка 12, втулки 14 и ножей 16 производится отрезка навитого пучка лент. В заключение операции нажимом на рычаг 38 заполненный барабан вместе с прижимом поднимается вверх, освобождая оправку для установки пустого барабана. [13]
Необходимо иметь возможность автоматически перезаправлять поступающий провод с заполненного приемного барабана на пустой с минимальным замедлением в работе системы. При этом направляющее приспособление должно автоматически переключаться па пустой барабан. Должна быть обеспечена также автоматическая отрезка провода и автоматическая остановка заполненного барабана с тем, чтобы снять и заменить его без остановки процесса. [14]
На производительность труда большое влияние оказывает организация рабочего места. Полуфабрикаты и материалы должны быть размещены на рабочем месте так, чтобы было удобно их загружать в машину. В большинстве случаев около машин необходимо иметь стеллажи. Размещение полуфабрикатов без соблюдения этого условия ведет к захламленности рабочего местя, затрудняющей технологический процесс производства. Инструмент, необходимый для обслуживания машины, также должен находиться на рабочем месте. Каждому инструменту должно быть отведено свое место и этот порядок должен соблюдаться с большой точностью. Каждая машина должна своевременно снабжаться приемными барабанами или корзинами, заполненные барабаны и корзины должны сразу же передаваться на последующие операции. [15]
Страницы: 1