Приемный барабан

Cтраница 2

На фотобумаге приемного барабана станции Б получается изображение, передаваемое со станции А. [16]

Под каждым приемным барабаном сдвоенного приемника на рельсах находится тележка с пневмоцилиндром, которая скатывается с барабаном при снятии его с оси приемника. Установка барабана также осуществляется при помощи тележки. [17]

После намотки на приемный барабан провода установленной длины автоматически происходит перерез провода, переброс его на другой барабан и остановка заполненного барабана. [18]

При стоповом положении приемного барабана его закрепляющая планка располагается под световым пятном. [19]

Укладку освинцованного кабеля на приемный барабан обычно производит один рабочий, причем регулировку скорости вращения приемного барабана осуществляет иногда старший прессовщик со своего пульта управления. [20]

Схема производства целлофана ( метод мокрого формования. [21]

Высушенная пленка наматывается на приемный барабан и поступает на склад готовой продукции. [22]

Конец полотна накладывают на приемный барабан так, чтобы поверхность рубероида, обрабатываемая растворителем, была наружной в рулоне. Затем открывают кран бачка для растворителя и подают растворитель на войлочную обкладку верхнего валка. Равномерно вращая рукоятку по часовой стрелке, рубероид обрабатывают растворителем и вновь сматывают его в рулон на приемный барабан. Станок ускоряет процесс очистки рубероида в 5 - 6 раз. Затем полотнище рубероида с одной стороны грунтуют волосяной кистью битумным лаком ( праймером), что увеличивает его сцепление с оклеиваемой поверхностью. [23]

Для заправки ленты в приемные барабаны ножевые валы имеют привод от индивидуального электродвигателя через шестеренную клеть. Обгонная муфта в приводе отключает его при рабочем режиме ножниц. [24]

Коней полотна накладывают на приемный барабан 2 так, чтобы обрабатываемая растворителем сторона рубероида была наружной в рулоне. После этого открывают кран бачка 3 для растворителя и растворитель ( керосин, лакойль) поступает на войлочную обкладку верхнего рабочего валика. При смачивании поверхности рубероида растворителем покровный битумный слой частично растворяется и поглощает ( обволакивает) минеральную посыпку. [25]

Конец полотна накладывают на приемный барабан так, чтобы поверхность рубероида, обрабатываемая растворителем, была наружной в рулоне. Затем открывают край бачка для растворителя и подают растворитель на войлочную обкладку верхнего валка. Равномерно вращая рукоятку по часовой стрелке, рубероид обрабатывают растворителем и вновь сматывают его в рулон на приемный барабан. Станок ускоряет процесс очистки рубероида в 5 - 6 раз. Затем полотнище рубероида с одной стороны грунтуют волосяной кистью - битумным лаком ( праймером), что увеличивает его сцепление с оклеиваемой поверхностью. [26]

Конец полотна накладывают на приемный барабан 2 так, чтобы обрабатываемая растворителем сторона рубероида была наружной в рулоне. После этого открывают кран бачка для растворителя 3 и подают растворитель на войлочную обкладку верхнего рабочего валка. [27]

Система фазирования путем поворота статора синхронной машины.| Система фазирования путем изменения взаимного положения концентрических осей. [28]

В простейшем устройстве фазирования приемного барабана статор синхронной машины вращается относительно станины аппарата. Это вращение обычно осуществляется с помощью ручного привода. [29]

Полученная аморфная пленка поступает на приемный барабан для охлаждения до 75 - 80 С. Для получения ориентированной пленки охлажденную аморфную пленку подогревают и подвергают вытяжке по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Вытяжка осуществляется по раздельной схеме ( сначала пленку вытягивают в продольном, а потом в поперечном направлении) или с одновременной вытяжкой пленки в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Чаще применяют раздельную схему. [30]

Страницы: 1 2 3 4