Внутренний барабан

Cтраница 1

Внутренний барабан имеет сетку с отверстиями таких размеров, что щепа нужных размеров через нее проваливается, щепа же крупная, не годная для производства, задерживается. Наружный барабан имеет более частую сетку, рассчитанную на задержание всей годной щепы. [2]

Барабанная сушилка с поперечной продувкой слоя материала. [3]

Внутренний барабан 2 состоит из трех частей, соединенных между собой болтами. Для компенсации температурных расширений в местах соединения поставлены специальные прокладки. Внутренняя насадка обоих барабанов подъемнолопа-стная. Материал из питателя / поступает во внутренний барабан. Сюда же подают агент сушки при температуре до 700 С. [4]

Внутренний барабан насажен на вал, проходящий через полые полуоси наружного барабана. Он вращается с большей скоростью, чем внешний барабан. Вследствие этого спиральная лента, укрепленная на внутреннем барабане, имеет относительное движение по внутренней поверхности наружного барабана и может перемещать материал, находящийся в последнем, к его узкому концу. Днище наружного барабана, расположенное у узкого конца его, несет закрепленную на нем загрузочную воронку, входящую внутрь барабана. Постоянная разность в числах оборотов наружного и внутреннего барабанов при постоянной скорости двигателя достигается посредством диференциального редуктора, состоящего из четырех шестерен. [5]

Внутренний барабан с лопастями получает движение от тягового органа 10 пластинчатого конвейера. Ролики холостой или рабочей ветви цепи, приводящей в движение пластины конвейера, соприкасаясь с зубьями ведомой звездочки 8, сообщают ей вращательное движение. При большом шаге цепи и малом диаметре звездочки последняя совершает прерывистое вращательное движение с переменной скоростью. [6]

Внутренний барабан делается исключительно из меди толщиной в 2 - 3 мм; крышка г имеет очень плотный затвор во избежание попадания белья в неплотности и разрыва его; боковые днища-чугунные или железные, покрытые медными листами; к боковым днищам прикрепляются валы л, вращающиеся на подшипниках м, приделанных к боковым стенкам внешнего барабана. Внутренний барабан весь продырявлен отверстиями 0 5 - 10 мм, закругленными с внутренней стороны во избежание порчи белья об острые края при ударах, и образует с внутренней стороны по всей длине три выпуклости, о к-рые белье при вращении барабана ударяется во время стирки; таким обр. Отвод щелока должен происходить по трубе н достаточных размеров, чтобы по возможности скорее опорожнить барабан от отработанного щелока: опорожнение производится непосредственно в. Привод-ременная передача - состоит из основного зубчатого колеса о, ременного шкива п, опорной рамы р, укрепленной на внешнем барабане, и механизма с для перемены направления вращения, состоящего из червячной передачи и салазки, переводящей ремень через каждые 4 - 6 оборотов с одного шкива на другой. Такое частое изменение направления вращения необходимо для того, чтобы белье не свертывалось в комок и чтобы оно лучше отстирывалось; иначе оно может легко подвергаться порче и разрыву. [7]

Внутренний барабан выступами входит во впадины буртика конуса и вращается вместе с наружным барабаном. Конус ввинчивается в наружный барабан и крепится к нему. [8]

Внутренний барабан приводится в движение одним шкивом, наружный-другим. Оба барабана имеют различную скорость: наружный делает 900, внутренний-850 об / мин. На внутреннем барабане укреплена медная спиральная лента, прикасающаяся к внутренней поверхности наружного барабана. Молоко впускается внутрь его и разбрызгивается по внутренней поверхности барабана. Благодаря вращению последнего и развивающейся центробежной силе происходит разделение молока на крахмал и соковую воду, причем крахмал, как более тяжелый, оседает на внутренней поверхности внешнего барабана, а соковая вода остается над ним и сливается через трубку. [9]

Центрифуга Контурбекс-IV. [10]

Внутренний барабан центрифуги выполнен в виде двух конусов с неодинаковыми углами конусности. [11]

Во внутренний барабан помещают вкладыш из плотной бумаги. Пространство между внешним и внутренним барабанами заполняют слоем сухих древесных опилок. [12]

Во внутренний барабан на слой гранул, поступающих из внешнего барабана, подают фосфорную кислоту ( 42 - 49 % PaOs) и газообразный аммиак из расчета образования диаммонийфосфата. Сюда же вводят хлорид калия. Во внешний барабан на слой гранул, поступающих из внутреннего барабана, подают азотную кислоту ( 67 - 69 % HNO3) и аммиак из расчета образования нитрата аммония. Циркуляция гранул между барабанами осуществляется непрерывно. При вращении барабанов гранулы перемещаются по длине внутреннего барабана и, дойдя до его конца, поступают во внешний барабан, в котором движутся в противоположном направлении. Из внешнего барабана гранулы попадают в ковши, с помощью которых через течку передаются вновь во внутренний барабан. Хлорид калия и небольшое количество ретура подаются шнеком во внутренний барабан со стороны, противоположной подаче фосфорной кислоты. [13]

Во внутренний барабан на слой гранул, поступающих из внешнего барабана, подаются фосфорная кислота ( 42 - 49 % Рг05) и газообразный аммиак из расчета образования диаммо-нийфосфата. Сюда же поступает и хлористый калий. Во внешний барабан на слой гранул, поступающих из внутреннего барабана, подаются азотная кислота ( 67 - 69 % HN03) и аммиак из расчета образования нитрата аммония. Циркуляция гранул между барабанами осуществляется непрерывно. При вращении барабанов гранулы перемещаются по длине внутреннего барабана и, дойдя до его конца, через край поступают во внешний барабан, в котором движутся в противоположном направлении и, дойдя до конца, поступают в ковши, с помощью которых через течку передаются вновь во внутренний барабан. Хлористый калий и небольшое количество ретура подаются шнеком-во внутренний барабан со стороны, противоположной подаче фосфорной кислоты. Барабаны вращаются со коростью - - 14 об / мин. [14]

Печь с внешним обогревом для полукоксования. [15]

Страницы: 1 2 3 4