Моделирование - реактор
Cтраница 1
Моделирование реактора чаще всего затрудняется отсутствием адекватных уравнений скоростей реакций. [1]
Для моделирования реакторов синтеза винилхлорида в расплаве солей необходимо однозначно определить область протекания реакции. [2]
Результаты моделирования реактора и расчета процесса горения топлива вводятся в блоки и и JJ ( см.рис. 1) для расчета раднантной и конвективной зон печи. Определяется расход топлива, температура газов на перевале, температура сырья на входе в реакционные трубы, температура стенки трубы и другие параметры. [3]
При моделировании реакторов кроме описания структуры потоков необходимо дать правильное описание химической кинетики реакции. Для описания кинетики реакции необходимо знать механизм, порядок и константы скорости реакции. Все известные на практике химические реакции классифицируются следующим образом. [4]
 |
Простейшая схема дальней цв редачн в холостом режиме. [5] |
Основная трудность моделирования реакторов и, в особенности, трансформаторов заключается в необходимости иметь в маломощных моделях очень высокую добротность, характерную для реальных трансформаторов и реакторов. Обычно модели имеют все же несколько завышенные активные сопротивления, что, однако, не приводит к существенным погрешностям. [6]
В основн такого моделирования реакторов должно лежать их математическое описание, являющееся результатом глубокого и всестороннего исследования истинных закономерностей процесса и связующее математически как конструктивные особенности - реактора, так и физике-химические параметры технологического режима. [7]
 |
Диахрамма потоков для аммиачного процесса. [8] |
Ниже приводится метод моделирования реактора для синтеза аммиака как начальная стадия для исследования управления аммиачным производством с помощью ЦВМ. Для разработки общей схемы регулирования аммиачного производства, помимо сведений о реакторе, необходимо располагать данными о первичных и вторичных преобразователях и других вспомогательных устройствах. Установлено, что данная аммиачная установка может иметь ограничения, которые должны быть рассмотрены при полной оптимизации процесса. Например, емкость компрессора в некоторых установках накладывает ограничения по управлению. [9]
Такой подход к моделированию реактора позволяет получить экспериментально-замкнутую модель и корректно провести масштабный переход на аппарат большой мощности. [10]
Однако, при моделировании реактора с моделью 2а выяснилось, что найденные для нее константы значительно завышают выход акролеина. [11]
Важным моментом при моделировании реактора здесь является учет изменения активности катализатора в кинетических зависимостях. [12]
Рассмотрим сначала вопрос о моделировании реактора смешения для гомогенных процессов. Рабочая емкость модельного реактора здесь может быть небольшой и ее рекомендуется выбирать, учитывая необходимость изготовления реактора из материала, предназначаемого для промышленного аппарата, и организации непрерывной ( но не капельной) подачи исходных реагирующих компонентов. [13]
Учет фактора дезактивации при моделировании реактора синтеза винилацетата рассмотрен лишь для цинкацетат - ного катализатора и в отношении основной реакции р 2 ] Поэтому разработка модели дезактивации яинккадмийаце-татного катализатора и проверка влияния этой дезактивации на выход основного и побочных продуктов имеет не только практический, но и теоретический интерес. [14]
 |
Схема процесса с рециклом. [15] |
Страницы: 1 2 3 4