Охлаждаемый барабан
Cтраница 4
Для удобства потребителей некоторые заводы выпускают чешуиро-ванную каустическую соду. При этом ее кристаллизация проводится на вращающихся охлаждаемых барабанах, нижняя часть которых погружена в ванну с расплавом. Слой каустической соды, кристаллизующийся на поверхности барабана, срезается при его вращении ножом, образуя чешуйчатый продукт. Последний упаковывается в барабаны, он удобен для употребления и дозировки. [46]
Затем жидкость разливают в барабаны, где она застывает в плавленый продукт. Для получения чешуйчатого продукта плав выпускают на поверхность охлаждаемого барабана. [47]
 |
Ленточный кристаллизатор. [48] |
Основным рабочим органом однобарабан-н о г о аппарата ( рис. XV-15, а) является вращающийся горизонтальный полый барабан, охлаждаемый изнутри потоком воды или рассола, входящим и выходящим через полые цапфы. Расплав непрерывно поступает в ванну, в которую на определенную глубину погружен медленно вращающийся охлаждаемый барабан. При контакте с расплавом на поверхности барабана образуется кристаллический слой, который непрерывно снимается ножом и сбрасывается в бункер, а оттуда выводится шнеком. [49]
Полиэтилентерефталатные пленки получают только методом экструзии. Расплав полимера И Ш 285 - - 300 С выдавливается через широкую щель формующей головки на поверхность охлаждаемого барабана, где происходит формование плоского полотна пленки. Однако такие пленки имеют малую прочность, что определяется их аморфной структурой, и непригодны для практического использования. [50]
После окончания сушки смолу сливают. Возможны следующие спосоСы слива смолы: а) в противни, б) в вагон-холодильник, в) на охлаждаемый барабан, г) на охлаждаемый транспортер, д) в шахту. [51]
Реактивные пленочные клеи изготовляют из расплавов или из растворов. Расплавы получают одним из указанных выше способов с дальнейшей гомогенизацией клеевой массы в одношнековых экструдерах и подачей клеевой массы на каландры или на вращающийся охлаждаемый барабан. Пленку из раствора формуют поливом на бесконечную ленту с последующим выпариванием растворителя. [52]
Подлежащий обкладке металлический провод пропускают через канал дорна, откуда он выходит через мундштук, уже обложенный пленкой пластифицированного полихлорвинила. По выходе из мундштука кабель проходит через охлаждаемый барабан и наматывается на валик. [53]
Подлежащий обкладке металлический провод пропускают через канал дорна, откуда он выходит через мундштук, ужо обложенный пленкой пластифицированного полихлорвинила. По выходе из мундштука кабель проходит через охлаждаемый барабан и наматывается на валик. [54]
 |
Температурная кривая варки и сушки новолачного олигомера. [55] |
Противни устанавливают под сливным штуцером аппарата один над другим. Все противни, кроме последнего, имеют в днище переливные трубки, поэтому при сливе олигомер заполняет все противни. Для крупных аппаратов олигомер целесообразно сливать на охлаждаемые барабаны или на ленточный транспортер. [56]
Слив новолачной смолы из аппаратов сравнительно небольшой емкости производят на противни или в вагоны-холодильники, которые устанавливают под сливным штуцером котла один над другим. Все противни, кроме нижнего, имеют в днище переливные трубки, поэтому смола при сливе заполняет все расположенные под сливным штуцером противни. Для крупных аппаратов целесообразно смолу сливать на охлаждаемые барабаны или на ленточный транспортер. Затвердевшая новолачная смола поступает на щековую дробилку для измельчения, после чего затаривается в мешки. Новолачная смола применяется главным образом для получения пресспорошков. Некоторые количества новолачной смолы расходуются для приготовления лаков. Для этого смолу после сушки растворяют в спирте в самом варочно-сушильном аппарате. [57]
На второй стадии выпарки концентрацию раствора повышают до 57 % СаСЬ, на третьей стадии упаривание ведут до повышения температуры кипения раствора - 175 С. Затем раствор разливают в тару, где он застывает в виде монолита. Для получения чешуек горючую жидкость подают на поверхность вращающегося охлаждаемого барабана. [58]
Карбидный плав обычно выпускают из ванны периодически, по мере накопления. Предварительно расплавляют корку твердого карбида в летке, для чего устанавливают вспомогательные переносные или чаще подвесные графитовые электроды, питаемые током от небольших специально предназначенных для этой цели трансформаторов. Из леток плав направляется в специальные изложницы или во вращающийся охлаждаемый барабан. [59]
 |
Щелевая горелка. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5