Cтраница 1
Техническая характеристика барабанных вакуум-фильтров. [1] |
Горизонтальный барабан помещен в ванну, закрытую крышкой. На ванне смонтирован отводной коллектор, плотно прижатый к коллектору барабана. [2]
Внутри горизонтального барабана 2 смонтирован наклонный барабан 5, также изготовленный из стали марки Ст. Внутренние срезы барабана 5 заварены, два других среза соединены с загрузочной 7 и выгрузной 4 горловиной. Поэтому выгрузка смеси из смесителя осуществляется периодически только в тот момент, когда выгрузное отверстие занимает нижнее положение. Таким образом, 3 / 4 одного оборота смеситель работает на смешение и лишь х / 4 - на выгрузку. [3]
Центрифуга имеет горизонтальный барабан, состоящий из двух частей: цилиндрической и конической. Последние соединены между собой на шпильках с помощью фланцев, приваренных к торцам обечаек. Барабан опирается полыми цапфами на два коренных подшипника, один из которых установлен непосредственно на станине, а другой вмонтирован в корпус редуктора. Каждая цапфа представляет собой полый вал с присоединенным к нему на шпильках фланцем, одновременно являющимся торцевой стенкой барабана. [4]
В первом горизонтальный барабан Б помещен в неподвижном конич. К поверхности барабана прикреплены спиральные лопасти, заставляющие газ проходить по спиральному пути. [5]
Малорстурная схема производства сложного удобрения. [6] |
Гранулятор представляет собой горизонтальный барабан, внутри которого концентрически расположен второй барабан меньшего диаметра. [7]
Концентратор представляет собой стальной горизонтальный барабан, внутри разделенный перегородками на три камеры, из которых две служат для предварительного нагрева и упаривания раствора, а третья - для окончательного концентрирования серной кислоты и выдачи готового продукта. [8]
Она представляет собой цилиндрический горизонтальный барабан / со сферическими торцевыми крышками, соединенными посредством фланцев и болтов. [9]
Микрофильтры представляют собой вращающиеся горизонтальные барабаны диаметром 1 5 - 3 0 м с металлическими сетками, имеющими отверстия размером от 20 до 60 мкм. Барабан на 2 / з диаметра погружен в воду. Очищаемая вода поступает внутрь барабана и фильтруется через сетчатые элементы наружу. Промывная вода под давлением 0 03 - 0 2 МПа подается на спрыски, расположенные над барабаном по его образующей. [10]
Концентратор представляет собой стальной горизонтальный барабан, внутри разделенный перегородками на три камеры, из которых две служат для предварительного нагрева и упаривания раствора, а третья - для окончательного концентрирования серной кислоты и выдачи готового продукта. [11]
Агрегат представляет собой металлический сварной цилиндрический горизонтальный барабан, опирающийся двумя специальными бандажами, закрепленными на наружной поверхности барабана, на две пары катков, из которых одна пара приводная. [12]
При вращении горизонтальных барабанов с гладкими внутренними стенками перемешивание происходит, главным образом, в плоскостях, перпендикулярных оси барабана. [13]
Схема одновальцовой формующей сушилки. [14] |
Боковая поверхность горизонтального барабана / имеет кольцевые канавки глубиной 6 - 12 мм, расположенные на расстоянии 6 - ГО мм друг от друга. Барабан сушилки обогревается изнутри паром ( ризб 0 2ч - 0 9 МПа, т.е. 2 - 9кгс / см2) и имеет температуру 120 - 175 С. Эти отформованные кусочки осыпаются на наклонную транспортерную ленту 5, которая передает их на досушивание в ленточную сушилку. [15]