Механическое моделирование

Cтраница 1

Механическое моделирование преследует цель изучения напряженных и деформированных состояний, а также предельных состояний на реальных либо модельных материалах в условиях, имитирующих натурные. [1]

Типовая цилиндрическая оболочка из группы механически подобных ( аффин ных образцов. [2]

Механическое моделирование конструкций в поле силы тяжести накладывает ограничения на выбор материала и размеров модели. [3]

Необходимо отметить, что механическое моделирование низа колонны насосных труб, работающей в ШГН установке, связано с большими трудностями ввиду того, что при этом моделированием должна охватываться большая длина натуры ( не менее 150 - 200 м, равная длине изгибаемого участка над насосом [ 1, 31) и, кроме того, необходимо одновременное соблюдение геометрического подобия в поперечных сечениях скважины, колонны НКТ и штанг. Последнее обстоятельство существенно затрудняет возможность применения для разработки модели известных методов. В частности, применение метода, описанного в [4], в данном случае затруднительно по той причине, что указанный метод моделирования низа колонны труб: из неметаллических материалов предполагает выбор внутреннего диаметра трубки в модели в зависимости от факторов, не увязанных геометрическим подобием между сечениями НКТ и штанг. [4]

В настоящей работе основное внимание будет уделено механическому моделированию и моделированию тех физических процессов и явлений, которые оказывают влияние на прочность и долговечность конструкций. [5]

Для определения температурных напряжений на фотоупругих моделях применяется эффективный метод механического моделирования температурных напряжений. По известному температурному полю в элементах модели механическим путем создаются и замораживаются свободные температурные деформации. Затем элементы склеивают и модель размораживают, т.е. второй раз нагревают до температуры высокоэластичного состояния и охлаждают. При этом в модели создаются напряжения, подобные температурным напряжениям в натурной конструкции. [6]

На основании приведенного анализа условий моделирования можно констатировать, что использование метода механического моделирования при экспериментальных исследованиях особенностей процесса расширения опережающего ствола скважины является вполне обоснованным. [7]

Неравноценность обоих методов приводит, например, к тому, что при механическом моделировании малых деформаций тела на основе соответствия расширенного подобия равенство относительных деформаций модели и натуры оказывается необязательным. Масштаб моделирования деформаций здесь может быть выбран произвольно, что представляет собой отступление от метода классического подобия. [8]

Для того, чтобы приблизиться к истинным условиям работы системы, часто прибегают одновременно к электрическому и механическому моделированию. [9]

Схема нагружения геометрически подобных образцов JVb I ( i 1 и Jfi 2 ( I 2 при испытаниях на из гиб. [10]

Рассмотрим несколько примеров механического моделирования элементов конструкций на основе классической теории подобия. [11]

Схема нагружения модели приствольной зоны.| Контейнер для создания сложнонапряженного состояния в образцах-моделях приствольной зоны скважины при экспериментальных исследованиях. [12]

Это существенно облегчает условия проведения экспериментов при использовании метода механического моделирования. При этом необходимо лишь сохранить постоянство вертикального pz горного давления, а также закономерность изменения бокового распора рс и гидростатического давления pv для модели и натуры. [13]

Значительное место в работе отводится объяснению влияния кавернообразования на процесс расширения, выбору компоновок низа бурильной колонны при расширении. Эти вопросы довольно сложны, поэтому для их решения были использованы методы механического моделирования. [14]

В пределах настоящей работы целесообразно установить связь между теорией гидромашин - насосов и турбин - и лопастных компрессорных машин - вентиляторов, воздуходувок и компрессоров. Для этого определим влияние сжимаемости газа на величину динамического давления и плотность, что позволит одновременно установить возможность механического моделирования капельной жидкости газом. [15]

Страницы: 1 2