Модель - литниковая система
Cтраница 3
Для улучшения смешиваемости смолы с песком и уменьшения пылевыделения в состав смесей обычно добавляют керосин или жидкую смесь, состоящую из 50 % раствора жидкого бакелита в фурфуроле. Для изготовления оболочек применяют обычно чугунные модельные плиты, на которых укрепляют половинки моделей, модели литниковой системы, толкатели и фиксаторы. Точность сборки верхней оболочки с нижней обеспечивается устроенными на плите фиксаторами типа выступ - впадина, когда на одной плите изготовляются оболочки с впадинами, а на другой - с выступами. [31]
 |
Шаблонная формовка. [32] |
Формовку шаблонами применяют в единичном производстве для получения отливок, имеющих конфигурацию тел вращения. Формовку осуществляют с помощью двух шаблонов 1, 4 ( рис. 4.12, б) в последовательности: в яме устанавливают подпятник 7 со шпинделем 2 в вертикальном положении, засыпают формовочную смесь и уплотняют ее вокруг шпинделя; к серьге 3 прикрепляют шаблон /, режущая кромка которого имеет очертания - наружной поверхности отливки, и устанавливают его на шпиндель ( рис. 4.12, в) до упора 5; вращением шаблона в ту и другую сторону срезают формовочную смесь в соответствии с профилем шаблона, удаляя излишки формовочной смеси; по полученному болвану изготовляют верхнюю полуформу 6 ( рис. 4.12, г) Для этого серьгу с шаблоном снимают со шпинделя, плоскость разъема формы покрывают разделительным слоем сухого кварцевого песка или бумагой, устанавливают модели литниковой системы, опоку, засыпают формовочную смесь и уплотняют ее, удаляют шпиндель и снимают верхнюю полуформу; в подпятник 7 вновь - устанавливают шпиндель, на который с помощью серьги устанавливают шаблон 4 ( рис. 4.12, д), имеющий очертания внутренней поверхности отливки. [33]
Формы для мелких небольших отливок в условиях серийного производства изготовляют также способами безопочной формовки. Эти плиты делают из алюминиевых сплавов, чтобы они были легкими. Модели литниковой системы 2 монтируют также на обеих сторонах плиты. [34]
При этом направляющие шипы последней входят в гнезда первой половины модели. На нижнюю опоку ставят верхнюю 10, вставляя штыри 11 ъ отверстия ушек 12 опок. Верхнюю опоку наполняют так же, как и нижнюю, но при этом в нее закладывают модели литниковой системы, образующие в форме каналы. [35]
 |
Схема технологического процесса изготовления отливки. [36] |
В формовочном отделении из фэрмовочной смеси при помощи модели изготовляют форму. На плиту ставится половина модели и опока, в нее засыпается формовочная смесь и уплотняется. Опока переворачивается и на заформованную половину модели ставится вторая ее половина ( рис. 39, в) и модель литниковой системы 4, которая образует каналы для заливки металла в форму. Затем ставится вторая опока, в нее засыпается формовочная смесь и уплотняется. [37]
В формовочном отделении из формовочной смеси по модели изготовляют литейную форму. Для этого на плиту 3 ставят половину модели и засыпают смесь в опоку 2 и уплотняют ее. Опоку переворачивают, на заформиванную половину модели, ставят вторую ее половину ( рис. 39, в) и модель литниковой системы 4, которая образует каналы для заливки металла в форму. Затем ставят вторую опоку /, засыпают в нее формовочную смесь и уплотняют. [38]
Модель низа припыливают разделительным слоем 6, в качестве которого может использоваться каменноугольная пыль, молотый кварцевый песок, тальк. Иногда ее опрыскивают через пульверизатор керосином или разведенным мазутом. На штырь шлакоуловителя устанавливают стояк с литниковой чашей 9, припыливают модель и заполняют опоку верха, уплотняя формовочную смесь слоями. Затем поднимают полуформу верха, удаляют из опоки низа модель с модельной плитой, а из опоки верха - элементы модели литниковой системы. При необходимости отделывают полуформы, исправляя в них дефекты, и приступают к сборке формы. В процессе сборки в полуформу низа устанавливают отдельно изготовленный и высушенный стержень 10, после чего ее закрывают полуформой верха, скрепляют опоки ( или форму нагружают грузом) и заливают расплавленным металлом. После затвердевания металла и охлаждения отливки до определенной для каждого сплава температуры форма разрушается, отливка подается на обрубку и очистку, а опоки - на повторный цикл формовки. [39]
 |
Песчаная литейная форма. [40] |
На рис 9.2 изображена песчаная литейная форма для получения отливки втулки, приведенной на рис 9.1 а. Форма изготовлена из из формовочной смеси 1 в нижней 8 и верхней 7 опоках. Для получения отверстия в отливке используется стержень 3, изготовленный в стержневом ящике ( рис. 9.1, в) из песчаной стержневой смеси. Стержень устанавливается во впадинах литейной формы, образовавшихся при формовке от стержневых знаков модели. При изготовлении литейной формы кроме модели отливки используются модели литниковой системы и выпора. [41]
Формовка по протяжным шаблонам ( по скребку) применяется для отливок, не представляющих тела вращения. Движение протяжных шаблонов при этом способе осуществляется по направляющим рамкам; скребки служат также для изготовления стержней. Пример формовки по протяжному шаблону показан на фиг. С помощью шаблона / выгребается форма для нижней половины стержня и набивается стержень, в который для жесткости устанавливают металлический каркас. Шаблоном 4 на верхней части песчаного стержня получают песчаную модель для формовки верхней опоки. Затем полученную поверхность посыпают разделительным оеском, ставят опоку, устанавливают модели литниковой системы, заформовывают. После этого делают в форме вентиляционные каналы и раскрывают форму, а затем шаблоном 2 стачивают лишний слой смеси с верхней части стержня и вынимают его. Далее шаблоном 3 выгребают нижнюю часть формы. Для формовки фланцев используются вставные модели. После указанных операций форму отделывают: вставляют жеребейки, укладывают стержни, накладывают опоку. Шаблонная формовка средних отливок производится в песчаную смесь, а формовка крупных отливок - в глине по кирпичу. [42]
Страницы: 1 2 3