Cтраница 2
Как показали проведенные исследования, наиболее рациональным в этом отношении является материал, со-состоящий из 40 % цемента марки 300, 12 %: аскангеля и 48 % воды. Из него нами была выполнена модель фундамента турбогенератора с турбиной ПВК-150. [16]
Дать вполне обоснованные рекомендации ширины пазухи для засыпки непучинистым грунтом без отвода воды из засыпки пока затруднительно. Для этого надлежит выполнить в экспериментальные исследования в полевых условиях на моделях фундаментов в натуральную величину. [17]
Отметим, что, как показали исследования ( М. Д. Головко и В. К. Щелокова) температурного поля в основаниях, возводимых на вечномерзлых грунтах, с помощью гидроинтегратора В. С. Лукьянова, столбчатые фундаменты, прорезающие подпольное пространство, практически не нарушают общей ( закономерности температурного поля грунтов под зданиями и сооружениями. Однако следует отметить, что опыты были проведены, по-видимому, лишь с моделями фундаментов небольших размеров, ширина которых была меньше глубины залегания мерзлых грунтов основания. [18]
По этим данным не представляется возможности судить о каких-либо зависимостях, но все же экспериментальные исследования нормальных сил пучения в полевых условиях на опытной площадке в Лыткарино послужили исходным материалом для разработки более обоснованной методики этих исследований в природных условиях на моделях фундаментов по размерам, близким к применяемым в практике строительства. [19]
Разработанные методы динамического расчета рамных фундаментов турбогенераторов позволяют проектировать и строить их достаточно надежными без сосредоточения значительных масс в верхней части фундамента, имевших место ранее. Поэтому при выборе схемы фундамента конструктор имеет возможность широкого варьирования, что позволяет отыскать наивыгодейшие решения. Если же в дальнейшем при точном расчете или испытании модели фундамента выяснится, что данная конструкция в динамическом отношении недостаточно надежна, то всегда можно незначительным изменением масс и жесткостей обеспечить ее полную надежность. Второе основное требование при разработке конструкции фундамента сводится к следующему. [20]
Для выявления воздействия засоленных грунтов ( при промораживании и оттаивании) на железобетонные конструкции, находящиеся непосредственно в контакте с засоленным грунтом, проводились опыты в лабораторных условиях, которые сводились к периодическому промораживанию и оттаиванию железобетонных моделей фундаментов, помещенных в грунт, увлажненный дистиллированной водой, 8 % и 20 % - ным раствором хлористого натрия. Модели фундаментов были изготовлены из глиноземистого цемента и портландцемента. После 25 циклов промораживания и оттаивания модели фундаментов были извлечены из грунта и тщательно осмотрены. В результате установлено, что форма всех моделей полностью сохранилась, каких-либо повреждений, сколов, видимых трещин и высолов на них не обнаружено. [21]