Cтраница 3
![]() |
Раздаточные порционные бачки. [31] |
Если в цехе применяется сравнительно большой ассортимент масел ( 5 - 6 сортов), рекомендуется устанавливать секционные баки ( см. рис. 29), позволяющие хранить необходимое количество сортов масел в одной емкости. В тех случаях, когда в цехе применяются масла двух-трех сортов, целесообразнее устанавливать отдельные баки для каждого сорта и марки масла. Это могут быть либо баки цехового хранения, описанные в разделе хранения нефтепродуктов, либо специально предназначенные для раздачи масла порционные баки ( или раздаточные колонки), оборудованные дозировочными насосами. В ряде случаев раздаточными емкостями могут служить также прицепные небольшие цистерны межзаводского транспорта. [32]
Большое число заводов как отечественных, так и зарубежных твердые битумы транспортирует после розлива его в многослойные крафт-бумажные мешки. Технология розлива в крафт-бумажные мешки сходна с технологией розлива в разборные формы с бумажной обкладкой. Отличие заключается в том, что здесь разборных форм нет, а расправленные мешки устанавливаются на скид с поддерживающими бортами. Заполнение всех мешков, установленных на одном скиде, производится одновременно, непосредственно из окислительного куба или из специальной раздаточной емкости. Число сливных сосков должно соответствовать числу собранных на скиде мешков. В каждый крафт-бу-мажный мешок сливается 40 - 50 кг битума. [33]
Снизу эвапоратора 4 гудрон забирается насосом / 77 и при температуре 250 - 260 С перекачивается в кубы 10, где осуществляется процесс окисления. Заполнение кубов гудроном и подача воздуха производится периодически по совмещенному графику, который составляется в зависимости от производительности установки, числа окислительных кубов, времени, необходимого для заполнения их гудроном, и интенсивности процесса окисления. Подача в куб воздуха для окисления начинается после достижения сырьем уровня, не менее 1 / з высоты. Воздух нагнетается в кубы компрессорами через специальные маточники при давлении 1 - 1 5 ати. С началом подачи воздуха температура окисляемого гудрона повышается и достигает 320 - 340 С. Поддержание той или иной температуры окисления зависит от природы сырья и тех физико-химических свойств битумов, достижение которых ставится целью. Интенсивность окисления, регулируемая количеством подаваемого в куб воздуха, устанавливается из расчета повышения температуры окисляемого гудрона в пределах 3 - 8 С в час. Образовавшееся при окислении избыточ-лое тепло снимается путем обдувки корпуса окислительного куба воздухом, подаваемым в пространство, ограниченное изолирующей кладкой. Таким же способом производится предварительное охлаждение готового битума до его слива в раздаточные емкости или специальные устройства для формования и твердения битума. Для удобства слива готового битума, зачастую производимого без насосов, самотеком, окислительные кубы устанавливаются на высоких постаментах. Общий вид окислительного куба приведен на фиг. [34]