Cтраница 2
В том случае когда тяжелый вакуумный газойль используется как 1У фракция ( масляная), легкий вакуумный газойль по качеству не отвечает требованиям на тяжелое дизельное топливо и используется как сырье каталитического крекинга. Но при этом содержание в нем светлых уменьшается за счет повышения температуры верха вакуумной колонны и получения с верха колонны в паровой фазе вакуумного дизельного топлива, которое отделяется от воды в барометрической емкости и откачивается в линию тяжелого дизельного топлива. [16]
Пары МП и воды из отпарных колонн К-3, К-6 направляются вниз баромконденсатора A-I. В верх A-I подается обводненный МП из емкости Е-0 насосом Н-9 через АВО-5 с температурой 23 - 30 С. Пары конденсируются смешением и конденсат спускается в барометрическую емкость Е-0. Балансовое количество водного раствора МП от насоса Н-9 через регулирующий клапан направляется в осушительную колонну К-9. Унесенный из отпарных колонн нефтепродукт ( легкое масло) отстоем отделяется и по мере накопления направляется в систему отмывки МП. Отмытое легкое масло используется как топливо. Предусмотрена также откачка легкого масла в экстракт. [17]
Для гарантированного отбора вакуумного дистиллята необходимого качества ( не менее 60 %), применяется двухступенчатая система создания глубокого вакуума в колонне. Принципиальная схема охлаждения потоков вакуумной колонны и схема создания вакуума с помощью паровых эжекторов представлены на рис. 3.2 г. По этой схеме парогазовый продукт с верха К-1 проходит конденсацию в водяном холодильнике Т-16, на вход которого подается ингибитор коррозии. В этом холодильнике часть паров конденсируется, и жидкость из него поступает в барометрическую емкость Е-2. Несконденсировавшиеся пары и газы отсасываются паровым эжектором первой ступени Э-1 и подаются в промежуточный конденсатор-холодильник второй ступени Т-17, откуда конденсат собирается в барометрической емкости Е-2. Оставшаяся часть паров и газов разложения отсасывается из Т-17 эжектором второй ступени в конденсатор Т-18, из которого конденсат также сливается в Е-2. Часть газов разложения из Т-18 может рециркулировать на прием эжектора Э-1, основная же часть вместе с жидкостью собирается в Е-2, где происходит отделение кислой воды и нефтепродукта от газов разложения. Последние в целях снижения экологической вредности сжигаются в нагревательных печах вакуумной колонны П-1 и П-2 через специальные горелки. Нефтепродукт, уловленный в Е-2, откачивается насосом Н-13 как некондиционный и может использоваться по разным направлениям. Кислая вода откачивается насосом Н-12 в секцию очистки от сероводорода и аммиака. Описание работы этой секции приведено ниже. [18]
Концы барометрических труб должны иметь фланцы и заглушки для проверки системы на герметичность воздухом. Если барометрическую трубу не используют в качестве опоры для аппарата, фланцы для заглушек предусматривают выше барометрических емкостей. Освобождаемый при установке заглушки конец трубы должен иметь самостоятельную опору. Кроме того, для промывки в барометрических емкостях кроме водосливов, обеспечивающих поддержание необходимого уровня воды, предусматривают дренажи для полного их осушения. [19]
Для гарантированного отбора вакуумного дистиллята необходимого качества ( не менее 60 %), применяется двухступенчатая система создания глубокого вакуума в колонне. Принципиальная схема охлаждения потоков вакуумной колонны и схема создания вакуума с помощью паровых эжекторов представлены на рис. 3.2 г. По этой схеме парогазовый продукт с верха К-1 проходит конденсацию в водяном холодильнике Т-16, на вход которого подается ингибитор коррозии. В этом холодильнике часть паров конденсируется, и жидкость из него поступает в барометрическую емкость Е-2. Несконденсировавшиеся пары и газы отсасываются паровым эжектором первой ступени Э-1 и подаются в промежуточный конденсатор-холодильник второй ступени Т-17, откуда конденсат собирается в барометрической емкости Е-2. Оставшаяся часть паров и газов разложения отсасывается из Т-17 эжектором второй ступени в конденсатор Т-18, из которого конденсат также сливается в Е-2. Часть газов разложения из Т-18 может рециркулировать на прием эжектора Э-1, основная же часть вместе с жидкостью собирается в Е-2, где происходит отделение кислой воды и нефтепродукта от газов разложения. Последние в целях снижения экологической вредности сжигаются в нагревательных печах вакуумной колонны П-1 и П-2 через специальные горелки. Нефтепродукт, уловленный в Е-2, откачивается насосом Н-13 как некондиционный и может использоваться по разным направлениям. Кислая вода откачивается насосом Н-12 в секцию очистки от сероводорода и аммиака. Описание работы этой секции приведено ниже. [20]
Зафиксированы случаи попадания воздуха в систему через барометрический стакан с последующим загоранием образовавшейся ацетилено-воздушной смеси ( содержащей более 10 % кислорода) в трубопроводах ацетилена. Это объясняется тем, что при увеличении скорости подаваемого газа в барометрической емкости создается избыточное давление, превышающее барометрическую высоту жидкости. При этом в оказавшийся под вакуумом барометрический стакан вследствие выдавливания из него жидкости в систему через переливные линии засасывается воздух. Поэтому для предупреждения аварии следует предусматривать трубопроводы достаточного сечения, чтобы сопротивление выходу газа было минимальным и была исключена возможность чрезмерного повышения давления в барометрических емкостях. Для ограничения разового поступления большого количества газа в аппарат устанавливают диафрагмы на трубопроводах азота, подаваемого в различные бачки для выдавливания конденсата в барометрический стакан. [21]
Необходимо отметить, что все проектные данные были достигнуты. В колонне были смонтированы три слоя насадки ВАКУ-ПАК. Под каждым слоем имеется глухая по жидкой части тарелкажелобчатого типа, откуда насосами забираются циркуляционные орошения колонны, а избыток с тарелки через переливные трубы сливается на нижележащие секции насадки. Ввод в колонну мазута из вакуумных печей П-3 / 1 и П-3 / 2 производится через 2 штуцера диаметром 1000 мм каждый. Под нижнюю тарелку отгонной части дается перегретый водяной пар давлением 0 7 - 1 0 МПа. Водяные пары и газы с верха колонны К-10 отсасываются двумя рядами параллельно работающих пароэжекторов и конденсируются в промежуточных поверхностных конденсаторах К-1, К-2, К-3. Сконденсированная часть водяных паров и газов из поверхностных конденсаторов уходит в барометрическую емкость Е-3. Перед входом в печи эти газы попадают в глушитель выхлопа Е-27, где происходит дополнительная сепарация влаги. В вакуумную колонну предусмотрена подача нейтрализатора и ингибитора коррозии. Схема работы вакуумсоздающей системы принципиально не отличается от общепринятых. [22]